注意事項(xiàng)：
1，泵在開機(jī)前加足潤(rùn)滑油（加到與軸平行即可），泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中間潤(rùn)滑部件不允許缺油，盤根處漏液以每分鐘20-30滴為宜。
2，泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件；如停止工作時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。
新聞:供應(yīng)150LXLZ-300-25紙漿離心泵
KCG-1/.6型高溫齒輪泵的保養(yǎng)應(yīng)注意的問題1.管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)KCG-1/.6型高溫齒輪泵試看KCG-1/.6型高溫齒輪泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。擰下KCG-1/.6型高溫齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)KCG-1/.6型高溫齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對(duì)過流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點(diǎn)：
1、運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，降耗達(dá)15-30%
2、氣蝕性能好、實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。
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任何純水、超純水系統(tǒng)對(duì)設(shè)備安裝場(chǎng)地、給水排水管道鋪設(shè)、電源電壓功率配給都有其特殊要求，太平瑪TR4系列反滲透純水設(shè)備也不例外。太平瑪TR4反滲透純水設(shè)備的工作場(chǎng)地應(yīng)作安裝前規(guī)劃（可同我公司作技術(shù)溝通），具體應(yīng)考慮：系統(tǒng)的維護(hù)改建空間；通風(fēng)排水結(jié)構(gòu)；地面、墻壁作適當(dāng)處理以防潮濕、霉變、腐蝕、細(xì)菌滋長(zhǎng)；設(shè)備應(yīng)安放在牢固的水泥平臺(tái)上，附近設(shè)有排水溝，并且排水管的排水量應(yīng)和設(shè)備廢水排放量相匹配；設(shè)備附近應(yīng)當(dāng)留有操作和維護(hù)的空間（大于3mm）；處理設(shè)備與加熱設(shè)備直接相連時(shí)，應(yīng)保持有3米以上的管距；軟化器的儲(chǔ)鹽桶應(yīng)安裝在靠近樹脂罐的地方，間距應(yīng)小于2mm，并盡量縮短吸鹽管的長(zhǎng)度。單向溢流調(diào)壓閥調(diào)壓螺桿處于歸零狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)一下啟動(dòng)按鈕開關(guān)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要與機(jī)器上所示箭頭方向一致，否則需要重新連接電源。完成安裝、檢查、電機(jī)調(diào)試工作后，開啟電源，使機(jī)器空載運(yùn)行？蛰d運(yùn)行中，各部件檢查正常后，將調(diào)壓螺桿順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)，將壓力調(diào)到2bar，運(yùn)行15到2分鐘，確認(rèn)沒有異常后，調(diào)至額定壓力，正常運(yùn)行一定時(shí)間后，沒有異常，調(diào)試完畢。.清洗工作中，需要有專人看管清洗設(shè)備，隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱塞溫度和漏液情況，保障水管管路暢通無堵塞，防止外力碰撞或者輾壓高壓膠管，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)或者關(guān)閉電源。
該系列泵特別適用的行業(yè)有：
1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；
2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；
3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
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一般來說，鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨，結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)重，但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中，因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑，所以存在結(jié)垢現(xiàn)象，水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多，所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個(gè)的污物較多的時(shí)候，很容易、造成堵塞，對(duì)于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng)，堵塞現(xiàn)象更為嚴(yán)重，導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運(yùn)行，既要重新洗，極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng)，雖然經(jīng)過沖洗，但是污物還是非常多，為了避免污物進(jìn)入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，第二采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理完全。
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