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板框壓濾機

1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機過濾機構 過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。 （1）過濾方式 濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 （2）洗滌方式 濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。 （3）濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要濾布平整不打折，孔徑暢通。 主機 1、帶式壓濾機主要由機架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調偏裝置等組成。果泥進入喂料箱后，按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間，通過弧形板壓榨區(qū)、“L”輥初榨區(qū)、剪切區(qū)、壓榨區(qū)和對夾輥高壓壓榨區(qū)，物料中汁液被榨出，汁進入集汁槽中后自流進入下道工序，設備榨汁過程連續(xù)，運行平衡，調偏機構自動可靠糾偏，喂料寬度、厚度可調，榨帶、氣囊、軸承均為國外進口產品。 2、生產能力：3T/h 3、主機功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以蘋果為例） 6、供氣壓力：0.7MPa 7、榨帶運行速度：0-7m/min（變頻調速） 8、榨帶尺寸：12040×900mm 產地：芬蘭 9、結構材料：機架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛(wèi)生標準的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。

中新網(wǎng)綿陽11月9日電(楊勇董媛媛)11月8日，第二屆羌族文化生態(tài)保護區(qū)“大美四川魅力羌年”成果展暨2018羌歷新年系列文化活動開幕式在四川北川，吸引了10萬余名群眾歡聚在此，載歌載舞，共慶羌歷新年。

帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設備相比，具有以下特點： 1 重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 2、重力脫水段長， 與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 3 個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。 4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。 5、噪音低、無震動。 6、化學用量少。

結構特點 1、采用先進的澳地利技術，外形美觀大方。 2、結構剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。 3、配置先進的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內溢出。 6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產能力大、節(jié)能。 7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。 8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。 9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。 10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，濾帶的安全正常運行。 11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。 12、可根據(jù)不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。

壓濾機的保養(yǎng)和注意事項 ? ?1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸額定工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。 　?2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，壓濾機生產廠，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。 　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。 　　4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。 　　5、壓濾機在壓濾初期，帶壓濾機，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。 壓濾機可以用于化工、冶金、礦山、污水處理、洗煤、陶瓷、無機鹽、紡織、印染、染料、造紙、淀粉、石油、制糖、制、食品、飲料、油脂、酒精等固液分離過濾領域。但壓濾機也分很多種類，看你需分離的物體是什么，還有他的酸堿性、含固率、溫度等具體的問題需具體分析，用什么樣的壓濾機來分離你的物料。 我廠專業(yè)生產壓濾機系列、板框壓濾機系列、廂式壓濾機系列、特種壓濾機系列、帶式壓濾機系列、隔膜壓濾機、全自動壓濾機系列、壓濾機專用配套等。壓濾機的設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用。公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護 （污泥脫水）等領域，深受廣大用戶一致好評。

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中新網(wǎng)5月7日電“一個沒有人物的民族，是一個落后被欺負的民族。同樣，一個沒有品牌的經(jīng)濟，是一個落后被動的經(jīng)濟�！奔t豆集團、董事局周海江認為，中國實業(yè)發(fā)展需要品牌支撐，品牌強實業(yè)才能強，對中國民企來說，尤其要重視自主品牌建設。

中新網(wǎng)北京4月19日電(記者高凱)曾經(jīng)啟迪無數(shù)青少年科學夢的《少年科學畫報》2019年迎來40歲生日，19日，在2019年北京朝陽公園舉辦的北京書市上，《少年科學畫報》舉辦的“嗨！我們找你呢——《少年科學畫報》尋找老讀者”活動頗為引人關注，眾多讀者于期間回望曾經(jīng)的青蔥夢想。