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1清洗叉車上污垢、泥土和塵埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器。

2 檢查各部位的緊國(guó)情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
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3 檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、變矩器。

5 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
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6 檢查液化氣系統(tǒng)

6.1 鋼瓶?jī)?nèi)是否有足夠的液化氣，其手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否完全打開(kāi)；

6.2 液化氣管路或任何液化氣轉(zhuǎn)換裝置是否有冰冷或結(jié)霜現(xiàn)象；

6.3 管路是否有無(wú)變形或泄漏現(xiàn)象；

6.4 真空信號(hào)管有無(wú)變形或泄漏現(xiàn)象；

6.5 液化氣系統(tǒng)有無(wú)異常。
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一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)

1 完成“日常維護(hù)"項(xiàng)目，再進(jìn)行下列工作：

2 檢查氣缸壓力或真空度。

3 檢查與調(diào)整氣門間隙。

4 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
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5 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

6 檢查變速器的換檔工作是否正常。

7 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

8 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)管是否完好，更換機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

9 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)安裝是否牢固，與線接頭是否清潔牢固。

10 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
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11 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面潛入的雜物。

12 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆了零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

12.1 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏、蛇行。在陡坡上手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。

12.2 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。

12.3 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)鼓、變速器、橋殼、齒輪泵等處有無(wú)過(guò)熱

12.4 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。

YT、BLX、SSY、AS、WS系列冷水機(jī)為全自動(dòng)控制的獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)，具有多種保護(hù)性預(yù)警功能，適用范圍廣泛，性能穩(wěn)定可靠，是保證用戶儀器設(shè)備正常工作的必備設(shè)備。它主要應(yīng)用于加速器、核磁共振及CT機(jī)；工業(yè)探傷、數(shù)控機(jī)床；電子顯微鏡、X光機(jī)、激光器、質(zhì)譜儀、X射線衍射儀；分子泵、擴(kuò)散泵、真空爐；激光加工設(shè)備、真空鍍膜設(shè)備、電子束焊機(jī)、粒子噴涂、材料疲勞試驗(yàn)機(jī)、高低溫試驗(yàn)箱、生物制藥等。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)大中小企業(yè)、科研院所、高校、航天、核能、環(huán)保等領(lǐng)域，為用戶解決了諸多實(shí)際問(wèn)題。