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常德耐磨膠泥廠家
耐磨膠泥是一類具有高技術(shù)含量的耐磨材料，同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)具有十分重要的作用。比如工業(yè)，化工等起著重要的作用。耐磨陶瓷料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。

耐磨膠泥是新型耐磨材料領(lǐng)域的核心，對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，在新材料研究領(lǐng)域中，耐磨材料約占85%。隨著信息社會的到來，特種耐磨材料對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，是二十一世紀(jì)信息、能源、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，成為世界各國新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重?fù)?dān)，也是世界各國高技術(shù)發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點。


耐磨膠泥施工效果可觀！這個主要取決于耐磨陶瓷料的性能優(yōu)勢。陶瓷耐磨涂料具有、高硬度、不燃無煙、超耐候、、色彩豐富、涂裝簡便等特點。耐磨陶瓷料為無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色型的產(chǎn)品。由于具有上述特點，常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應(yīng)用。

事實上，耐磨膠泥的施工操作很簡單，因為該涂料是進(jìn)行人工涂抹，不需要使用太多的高技術(shù)工具，只要嚴(yán)格按照施工工藝操作即可。具體的耐磨膠泥的施工步驟有以下3步：

1.焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。做好之后檢查一下焊接的龜甲網(wǎng)，因為焊接之后不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。



2.攪拌；開始準(zhǔn)備攪拌耐磨膠泥，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。然后開始加入適量的固化劑攪拌，使耐磨陶瓷料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的專用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆�，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。


3.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。涂抹完成后進(jìn)行檢查；涂抹好的耐磨膠泥不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。


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