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江西萍鄉(xiāng)液壓板框式壓濾機(jī)指導(dǎo)報價

帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設(shè)備相比，具有以下特點： 1 重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 2、重力脫水段長， 與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 3 個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。 4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。 5、噪音低、無震動。 6、化學(xué)用量少。 主機(jī) 1、帶式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調(diào)偏裝置等組成。果泥進(jìn)入喂料箱后，按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間，通過弧形板壓榨區(qū)、“L”輥初榨區(qū)、剪切區(qū)、壓榨區(qū)和對夾輥高壓壓榨區(qū)，物料中汁液被榨出，汁進(jìn)入集汁槽中后自流進(jìn)入下道工序，設(shè)備榨汁過程連續(xù)，運行平衡，調(diào)偏機(jī)構(gòu)自動可靠糾偏，喂料寬度、厚度可調(diào)，榨帶、氣囊、軸承均為國外進(jìn)口產(chǎn)品。 2、生產(chǎn)能力：3T/h 3、主機(jī)功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以蘋果為例） 6、供氣壓力：0.7MPa 7、榨帶運行速度：0-7m/min（變頻調(diào)速） 8、榨帶尺寸：12040×900mm 產(chǎn)地：芬蘭 9、結(jié)構(gòu)材料：機(jī)架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。

應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于較小規(guī)模制砂泥漿脫水、 水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水 打樁泥水分離 陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應(yīng)用。 壓濾機(jī)利用一種過濾介質(zhì)，對對象施加壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。 過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高壓，經(jīng)久耐用。 壓濾機(jī)濾帶堵塞嚴(yán)重原因； 1、沖洗不完，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。 2、濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。 3、加過量。PAM加過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。 4、進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。 濾帶打滑： 1、進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。 2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。 3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

工作原理：

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌