| 快訊:青島不銹鋼焊接風管--徐州風管加工廠 |
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價格：1 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江蘇徐州市 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：江蘇徐州市 | |
| 上架時間：2020-06-01 20:31:27 | 瀏覽量：55 | |
徐州鴻旭通風設備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：環(huán)保設備加工 | 主要客戶：環(huán)保工程配套，工程配套 | |
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鍍鋅螺旋風管是指用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。其厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件。
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鍍鋅螺旋風管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈 [1] 。
結(jié)構(gòu)圖樣：
 鍍鋅螺旋風管外觀圖
 鍍鋅螺旋風管風量阻力圖
技術(shù)參數(shù)編輯
1、材質(zhì)：鍍鋅板；
2、管徑：?80-?2000mm；
3、厚度：0.5-2.0mm；
4、鍍鋅螺旋風管長度：常規(guī)4m/節(jié)（可按要求定制） [2] 。
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優(yōu)點編輯
1、強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長；
2、使用的原材料均為本鋼產(chǎn)鍍鋅鋼板；
3、內(nèi)外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運行費用；
4、可現(xiàn)場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期；
5、鍍鋅螺旋風管安裝完工后不需要維護，減少維護經(jīng)費。
適用范圍編輯
鍍鋅螺旋風管廣泛應用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道 [3] 。
安裝規(guī)定編輯
1、鍍鋅螺旋風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于 400mm，不應大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風管，其支、吊架間距不應大于3m。
2、鍍鋅螺旋風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固定點。
3、鍍鋅螺旋風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風管的支、吊架應按設計規(guī)定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1 個。
6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。鍍鋅螺旋風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。
7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風管，應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與鍍鋅螺旋風管外徑相一致。
8、檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1 個系統(tǒng)。
9、檢查方法：尺量、觀察檢查。
總結(jié)編輯
地下工程安裝施工中，螺旋風管自動生產(chǎn)線、等離子切割機、圓彎頭成形機、綴縫焊機等成套生產(chǎn)設備的成熟使用，使得圓風管的生產(chǎn)從手工作業(yè)進入了機械化、自動化作業(yè)；無密封墊內(nèi)脹芯管連接等配套施工技術(shù)的開發(fā)使用和施工機械的引進完善，使得螺旋風管的安裝施工效率成幾倍提高。這些技術(shù)、設備提高了通風工程施工的質(zhì)量、速度和外觀工藝，推動了螺旋風管安裝施工技術(shù)的整體發(fā)展 [1] 。
參考資料
快訊:青島不銹鋼焊接風管--徐州風管加工廠S：NI工藝將硫酸鹽還原為基礎的厭氧(水溫2度時水力停留時間可降至4小時以內(nèi))引入城市污水處理，同時利用所產(chǎn)大量溶解性硫化物(大量硫酸鹽還原自動提高反應器pH至堿性水平使得所產(chǎn)硫化氫幾乎完全溶解于水)作為取代有機物的電子供體體實現(xiàn)后續(xù)自養(yǎng)反硝化(有機物非依賴性除氮過程)。S：NI工藝是次在城市生物污水處理中將厭氧除碳反應和自養(yǎng)反硝化有機地連接起來。由于這兩個反應過程本身產(chǎn)泥很少，加上產(chǎn)泥又少的硝化反應，理論上實現(xiàn)污泥源頭顯著減量(因此S：NI工藝的中文名也稱之為殺泥工藝)。
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