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CR12MOV模具鋼材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。

材料的特性

Cr12MoV鋼是?碳?鉬萊?體鋼.其碳含?Crl2鋼低很多,且加?了鉬、釩元素,使鋼的熱加?性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較?的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和?泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截?尺?在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性??股低合??具鋼?3~4倍,淬?體積變形?。淬硬深度:油淬200~300mm。

在結(jié)晶過程中形成?的共晶?狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%

在結(jié)晶過程中形成?的共晶?狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增??嚴(yán)重

供貨狀態(tài)

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

退?態(tài),硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。[1]

適用范圍

用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

硬度

退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC熱處理

1)淬火,950~1000℃油冷;

2)淬火1020℃,200℃回火

深冷處理

CR12MOV模具鋼材經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具鋼材采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上