注意事項：
1，泵在開機前加足潤滑油（加到與軸平行即可），泵在運轉(zhuǎn)中間潤滑部件不允許缺油，盤根處漏液以每分鐘20-30滴為宜。
2，泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時停止運轉(zhuǎn)，以免造成振動及損壞機件；如停止工作時間長，應(yīng)在停機前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。
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儀器與試劑1.共用儀器：氣相色譜儀、氮氣氣體發(fā)生器、托盤天平3臺、分析天平1臺、簡易抽濾器包括真空泵1個、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、標(biāo)準(zhǔn)篩6－8目1個、烘箱1臺、紅外干燥箱1個、干燥器3個、恒溫箱；濾紙3盒、玻璃棉1包、紗布標(biāo)簽紙2.各組儀器：不銹鋼空柱1根（內(nèi)徑3mm，柱長1m）、4ml燒杯2個5ml量筒1個小漏斗1個洗耳球1個蒸發(fā)皿1個玻璃棒2根3.共用試劑（學(xué)生自己前往實驗臺稱量）：肥皂水蒸餾水自來水、鹽酸（分析純）、氫氧化鈉（分析純）、鄰苯二甲酸二壬酯（色譜純）4.每組約需消耗621紅色硅藻土載體（6－8目）12ml5.實驗前準(zhǔn)備：1g/l的氫氧化鈉熱溶液，質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％鹽酸溶液實驗步驟1.柱的試漏與清洗：將柱出口堵死，進(jìn)口接氮氣，將柱管全部浸入水中，在高于操作壓力下，以壁管沒有氣泡冒出為合格。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規(guī)律，從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點：
1、運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，降耗達(dá)15-30%
2、氣蝕性能好、實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；
4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu)，維修時不需拆卸管路，只需將電機向后移動，即可對泵進(jìn)行拆卸和維修。
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為此，在檢修前務(wù)必做好檢修前停車的安全技術(shù)處理和檢修前停車后的安全技術(shù)處理。檢修前停車的安全技術(shù)處理停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段進(jìn)行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下：1.1嚴(yán)格按照預(yù)定的停車方案停車按照檢修計劃、并與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐房、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
該系列泵特別適用的行業(yè)有：
1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；
2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；
3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
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下面就介紹一下，重選工藝和重選設(shè)備。重選工藝礦石的重選流程是由一系列連續(xù)的作業(yè)組成。作業(yè)的性質(zhì)可分成準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)、產(chǎn)品處理作業(yè)三個部分。準(zhǔn)備作業(yè)，包括a:為使有用礦物單體解離而進(jìn)行的破碎與磨礦；b:多膠性的或含黏土多的礦石進(jìn)行洗礦和脫泥；c:采用篩分或水力分級方法對入選礦石按粒度分級。礦石分級后分別入選，有利于選擇操作條件，提高分選效率。選別作業(yè)，是礦石的分選的主體環(huán)節(jié)。選別流程有簡有繁，簡單的由單元作業(yè)組成，如重介質(zhì)分選。
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