看著工人將一個個車削完成的鑄鐵機座從機床上搬下來，在工單上進行記錄，之后再次裝夾、啟動機床，王達權覺得這些機床就好像一個個“黑匣子”，讓人想知道它們到底“活兒干得怎么樣”。哪里有賣 要多少錢 哪里有 哪里能買到 要在哪里買 在哪里有賣的 價格，參數(shù)，型號，哪家便宜，比較便宜，哪里有，銷售，訂貨號，多少錢？哪家價格好？ 廠家，性能，優(yōu)點，包裝，用途，售后服務!哪里有賣 代理商 總代理商王達權是西門子電機（中國）有限公司（SSML）生產(chǎn)部經(jīng)理。在業(yè)內(nèi)，他并不是一一個有這樣的疑問的人。在中國機加工制造行業(yè)邁向“工業(yè)4.0”的過程中，企業(yè)首先需要做到的就是“將生產(chǎn)看個分明”，即實現(xiàn)設備狀態(tài)的實時采集和監(jiān)控，從而達到生產(chǎn)透明化。這也是SSML在從傳統(tǒng)機加工模式向數(shù)字化生產(chǎn)轉型時邁出的關鍵一步。在西門子工業(yè)服務工程師的協(xié)助下，2018年8月，西門子機床數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)在SSML正式上線。系統(tǒng)采用西門子數(shù)字化工廠集團與過程工業(yè)與驅動集團工業(yè)客戶服務部為SSML量身定制的數(shù)控車間信息管理解決方案，幫助工廠實現(xiàn)了機床運行狀態(tài)的透明化，不僅大大提升了機床利用率和生產(chǎn)效率，也降低了設備故障率。給我一雙“慧眼” 西門子機床數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)在SSML正式上線。SSML占地超過13萬平方米，每年生產(chǎn)90萬臺三相異步電機及15萬臺伺服電機。對電機生產(chǎn)來說，前端的車、磨、銑、鉆等機床冷加工過程非常關鍵。SSML有數(shù)百臺機床。每臺機床每天的有效工作時間到底有多長？是不是有的機床總是在工作，而有的卻好像在“偷懶”？這些問題的答案是打破工廠生產(chǎn)效率瓶頸的關鍵。因此，如何提高工廠內(nèi)機床的利用率是SSML面臨的最大挑戰(zhàn)。以前，由于生產(chǎn)節(jié)奏較快，工廠無法及時獲取工人每小時的實際產(chǎn)出信息，而人工點檢產(chǎn)量又會導致部分設備無人值守，浪費加工時間，影響設備利用率。“在這種工作方式下，信息就好像一條受阻的河：不僅流得慢，還很不順暢。因為信息反饋滯后，部門內(nèi)的瓶頸機床換型頻次過高，影響了所在產(chǎn)線的產(chǎn)量。”王達權表示。對工廠管理者來說，設備利用率的不透明使他無法快速找出瓶頸工序與設備從而進行調(diào)整，更無法根據(jù)設備使用情況制定新的機床采購計劃。如今，為滿足市場需求，SSML的產(chǎn)能逐年攀升。它需要一雙“慧眼”來實時獲取準確的數(shù)據(jù)，看破。為此，西門子工業(yè)服務工程師在仔細考察了工廠的實際情況后，提出了詳盡的改造方案，工廠也專門成立了設備利用率改善小組協(xié)助項目推進。雙方緊密協(xié)作，共同搭建機床數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)。“項目在實施過程中遇到了諸多挑戰(zhàn)。一方面，需要系統(tǒng)覆蓋的機床數(shù)量較大且情況復雜。另一方面，整個項目需要在盡量不影響工廠正常生產(chǎn)的情況下高效推進。這些都是對我們計劃與施工能力的考驗！蔽鏖T子數(shù)字化工廠集團與過程工業(yè)與驅動集團工業(yè)客戶服務部業(yè)務經(jīng)理劉偉表示，“項目最后提前一個月上線。這不僅是對我們過硬能力的證明，更是我們與SSML通力協(xié)作的成果！
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