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遼寧朝陽(yáng)粒子鋼熔化爐生產(chǎn)廠家
熔煉爐電源主要包括：
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺(tái)式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢(shì)，各有特點(diǎn)，供客戶根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行選擇。
熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應(yīng)加熱線圈的更接也很方便，設(shè)備輸出功率更大，更能滿足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設(shè)備 。
歡迎新老客戶對(duì)我們工廠進(jìn)行了的實(shí)地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書(shū) ：
1、一年內(nèi)免費(fèi)維修，電源整機(jī)保期一年 ，終身維修，保證長(zhǎng)期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費(fèi)培訓(xùn)操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝。
I變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號(hào)相同的單臺(tái)泵、兩臺(tái)泵并聯(lián)及三臺(tái)泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線，曲線3分別是相應(yīng)的單臺(tái)泵、兩臺(tái)泵并聯(lián)及3臺(tái)泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺(tái)水泵轉(zhuǎn)速為n、n時(shí)的流量一效率性能曲線。如圖3所示，并聯(lián)運(yùn)行的水泵向系統(tǒng)提供的揚(yáng)程相等，流量為各臺(tái)水泵在工作狀態(tài)點(diǎn)流量之和。由于所有并聯(lián)運(yùn)行的水泵性能參數(shù)及運(yùn)行工作點(diǎn)相同，其運(yùn)行效率也相同，只要知道其中一臺(tái)水泵的運(yùn)行效率，就可以得到并聯(lián)泵組的整體運(yùn)行效率。
遼寧朝陽(yáng)粒子鋼熔化爐生產(chǎn)廠家
工作原理：
主機(jī)電源采用全固態(tài)德國(guó)進(jìn)口IGBT變頻模塊技術(shù)，透過(guò)感應(yīng)銅線圈產(chǎn)生強(qiáng)變渦流磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下對(duì)金屬瞬間產(chǎn)生感應(yīng)加熱，升溫迅速。
主要特點(diǎn)：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質(zhì)；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設(shè)計(jì)感應(yīng)線圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時(shí)的噪音小；
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達(dá)到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內(nèi)溫度可達(dá)1000-1600度；
8.機(jī)器安全性可靠：機(jī)器配備過(guò)流、缺相、缺水、過(guò)壓、短路、過(guò)熱等自動(dòng)保護(hù)功能；
9.機(jī)器安裝及操作簡(jiǎn)易，出廠前專(zhuān)業(yè)調(diào)試，無(wú)需上門(mén)調(diào)試，通水通電即可工作。
一些特殊的應(yīng)用還會(huì)特定選擇大功率電阻或小功率電阻。用一種可調(diào)磁管電阻涂料，可以通過(guò)2A的大電流及幾千瓦的大功率。HDK可調(diào)電阻的溫度：這個(gè)指標(biāo)是很容易被忽視，但在高精度的實(shí)現(xiàn)還是注意到這一點(diǎn)。由于環(huán)境溫度對(duì)HDK可調(diào)電阻電阻值的影響，容易造成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)阻力系數(shù)的問(wèn)題很好的選擇能保證設(shè)計(jì)的成功率。這一般是幾到幾十ppm，同時(shí)也要考慮價(jià)格和指標(biāo)等因素。HDK可調(diào)電阻的檢測(cè)方法檢測(cè)方法檢查萬(wàn)用表電池：齒輪旋鈕有序的排列在R1?的電阻和R1K電阻，然后紅色，黑色的短路測(cè)試筆。
高中頻熔煉爐的特點(diǎn)：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過(guò)坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。
高中頻熔煉爐設(shè)備特性：
本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上技術(shù)，匯集多名知名專(zhuān)家的科研成果，成功的由初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn)：
1. 高頻熔煉爐：?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快。
3. 爐溫可達(dá)1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，并自動(dòng)控制和保護(hù)。
8. 輸入電壓：?jiǎn)蜗?20V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機(jī)或者分體機(jī)）、感應(yīng)圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
遼寧朝陽(yáng)粒子鋼熔化爐生產(chǎn)廠家
PWM占空比通過(guò)電流檢測(cè)放大器實(shí)現(xiàn)反饋控制。INJ1結(jié)束后，Q4關(guān)斷，L1截止，Q1導(dǎo)通，1V開(kāi)始向C1充電。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一個(gè)工作循環(huán)，ECU輸出后缸引燃噴油脈寬INJ3時(shí)，電容C1已充滿電，這時(shí)高端部分重復(fù)上述工作過(guò)程，Q5選缸導(dǎo)通，電磁閥L3工作，電磁閥L4截止。電磁閥的電流波形圖，從中可以看到電磁閥的整個(gè)工作過(guò)程。A點(diǎn)時(shí)刻C1開(kāi)始放電，電磁閥電流迅速上升；在B點(diǎn)時(shí)刻電磁閥電流到達(dá)峰值電流約3A；至C點(diǎn)時(shí)刻C1電壓從1V降到12V，12V電源開(kāi)始提供電流，電路中設(shè)置了保持電流1A，D點(diǎn)時(shí)刻噴油脈寬結(jié)束，電磁閥關(guān)斷，電容C1開(kāi)始充電；E點(diǎn)時(shí)刻電容C1充滿,電壓上升到1V。
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