| 環(huán)保污水處理設備廠家_污水處理工程_山東東魯環(huán)保 |
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濟寧市東魯環(huán)保節(jié)能設備制造有限公司
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加工定制是 處理污水量5000m3/h 品牌東魯 訂貨號dl22 貨號dl11 型號dl 臭氧用量300g/h 空氣量100m3/min 貯氣罐容積3000m3 流量計規(guī)格120m3/h 出水管口徑300mm 進水管口徑200mm 外形尺寸3000cm 曝氣機功率10kw 水泵功率120kw 規(guī)格1000 是否跨境貨源否 廠家東魯環(huán)保 展開 環(huán)保污水處理設備廠家_污水處理工程_山東東魯環(huán)保 點我去除廣告 根據(jù)養(yǎng)牛廢水的特性，易分離、生化性強等特點制定本工藝 一體化污水綜合處理（厭氧+一級曝氣+二級曝氣+協(xié)管沉降+活性炭過濾+紫外線殺菌） 2.1污水處理工藝流程 生活污水 污水調(diào)節(jié) 水解厭氧 一級曝氣 風機 二級曝氣 斜管沉降 污泥池 外運 機房 碳濾 殺菌 排放 2.2綜合污水處理機機理說明 2.2.1厭氧原理 在厭氧處理過程中，廢水中的有機物經(jīng)大量微生物的共同作用，被***終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等。在此過程中，不同微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成了復雜的生態(tài)系統(tǒng)。對高分子有機物的厭氧過程。 高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。 水解階段 水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。 高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細胞膜，因此不可能為細菌直接利用。它們在第一階段被細菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認為是含高分子有機物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。水解速度的可由以下動力學方程加以描述：ρ=ρo/(1+kh.t) ρ ——可降解的非溶解性底物濃度（g/l）； ρo———非溶解性底物的初始濃度（g/l）； kh——水解常數(shù)（d^-1）； t——停留時間（d） 發(fā)酵或酸化階段 發(fā)酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。 在這一階段，上述小分子的化合物發(fā)酵細菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。發(fā)酵細菌絕大多數(shù)是嚴格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護像甲烷菌這樣的嚴格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細胞物質(zhì)，因此，未酸化廢水厭氧處理時產(chǎn)生更多的剩余污泥。 在厭氧降解過程中，酸化細菌對酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程ph下降到4時能可以進行。但是產(chǎn)甲烷過程ph值的范圍在6.5～7.5之間，因此ph值的下降將會減少甲烷的生成和氫的消耗，并進一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。 產(chǎn)乙酸階段 在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。 其某些反應式如下： ch3chohcoo-+2h2o —> ch3coo-+hco3-+h++2h2 δg’0=-4.2kj/mol ch3ch2oh+h2o－> ch3coo-+h++2h2o δg’0=9.6kj/mol ch3ch2ch2coo-+2h2o－> 2ch3coo-+h++2h2 δg’0=48.1kj/mol ch3ch2coo-+3h2o－> ch3coo-+hco3-+h++3h2 δg’0=76.1kj/mol 4ch3oh+2co2－> 3ch3coo-+2h2o δg’0=-2.9kj/mol 2hco3-+4h2+h+－>ch3coo-+4h2o δg’0=-70.3kj/mol 甲烷階段 這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。 甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫氣等轉化為甲烷的過程有兩種生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷，前者約占總量的1/3，后者約占2/3。 ***主要的產(chǎn)甲烷過程反應有： ch3coo-+h2o－>ch4+hco3- δg’0=-31.0kj/mol hco3-+h++4h2－>ch4+3h2o δg’0=-135.6kj/mol 4ch3oh－>3ch4+co2+2h2o δg’0=-312kj/mol 4hcoo-+2h+－>ch4+co2+2hco3- δg’0=-32.9kj/mol 在甲烷的形成過程中，主要的中間產(chǎn)物是甲基輔酶m（ch3-s-ch2-so3-）。 需要指出的是：一些書把厭氧消化過程分為三個階段，把第一、第二階段合成為一個階段，稱為水解酸化階段。在這里我們則認為分為四個階段能更清楚反應厭氧消化過程。 2.2.2曝氣 曝氣器在污水處理中的應用 生物處理法根據(jù)參與作用的微生物的需氧情況，可分為好氧法和厭氧法兩大類。一般情況，好氧法比較適用于較低濃度污水，如乙烯廠污水；而厭氧法較適用于處理污泥和較高濃度的污水。好氧生物處理法可分為活性污泥法和生物膜法兩大類；钚晕勰喾ㄊ撬w自凈的人工強化方法，是一種依靠活性污泥主體的去除污水中有機物的方法。存在于活性污泥中的好氧微生物必須在有氧氣存在的條件下才能起作用。在污水處理生化系統(tǒng)的曝氣池中，充氧效率與好氧微生物生長量成正相關性。溶解氧的供給量要根據(jù)好氧微生物的數(shù)量、生理特性、基質(zhì)性質(zhì)及濃度來綜合考慮。這樣，活性污泥才能處在的降解有機物的狀態(tài)。根據(jù)試驗表明，曝氣池中溶解氧維持在3～4mg/l為宜，若供氧不足，活性污泥性能差，導致廢水處理效果下降。為保證有充足的供氧，必須依靠一種設備來完成，例如曝氣器。 曝氣原理 曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌？諝庵械难跬ㄟ^曝氣傳遞到水中，氧由氣相向液相進行傳質(zhì)轉移，這種傳質(zhì)擴散的理論，目前應用較多的是雙膜理論。 雙膜理論認為，在氣-水界面上存在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊流狀態(tài)；氣膜和液膜間屬層流狀態(tài)，不存在對流，在一定條件下會出現(xiàn)氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低于水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續(xù)向內(nèi)擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障°¬，這就是雙膜理論。顯然，克服液膜障°¬***有效的方法是快速變換氣-液界面。曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大小，增加氣泡的數(shù)量，提高液體的紊流程度，加大曝氣器的安裝深度，延長氣泡與液體的接觸時間。曝氣設備正是基于這種做法而在污水處理中被廣泛采用的。鼓風曝氣設備：鼓風曝氣系統(tǒng)由鼓風機、曝氣器和一系列連通的管線組成。鼓風機將空氣通過一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣器，通過曝氣器，使空氣形成不同尺寸的氣泡。氣泡在曝氣器出口形成，尺寸則取決于空氣擴散裝置的形式，氣泡經(jīng)¬過上升和隨水ñ¬環(huán)流動，***后在液面處破裂，這一過程產(chǎn)生氧向污水中轉移的作用。鼓風系統(tǒng)的曝氣器主要分為微氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪切、水力沖擊及空氣升液等類型。 鼓風曝氣設備的主要技術性能指標有：動力效率(ep)，即每消耗1kw電能轉移到混合液中的氧量；氧的利用效率(ea)，即通過鼓風曝氣轉移到混合液的氧量，占總供氧量的百分比(%)。 2.2.3中空纖維膜(hollow fiber membrane)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜，納濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。 基本原理 篩分過程，操作壓力一般在0.7-7kpa，原料液在靜壓差作用下，透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種，比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。 決定膜的分離效果的是膜的物理結構，孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格目前有十多種，孔徑范圍為0.1~75 μm，膜厚120~150&μm。 技術應用 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。 早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發(fā)展，如今超濾膜技術的應用領域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 原水在中空纖維外側或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。 超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中***為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。 超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，ph為2-11的條件下長期連續(xù)使用。 2.3碳濾，目的去除色度；異味； 2.4殺菌排放。 |
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