萬(wàn)聚節(jié)能wjrg-xa(xal)型超導(dǎo)熱管空預(yù)器 |
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加工定制是 燃料余熱鍋爐 品牌萬(wàn)聚節(jié)能 燃燒方式煙氣余熱 出口壓力常壓 鍋爐用途工業(yè)鍋爐 結(jié)構(gòu)形式立式 循環(huán)方式輔助循環(huán)鍋爐 適用燃料煙氣余熱 適用范圍低溫?zé)煔庥酂峄厥?br>展開(kāi) 萬(wàn)聚節(jié)能wjrg-xa(xal)型超導(dǎo)熱管空預(yù)器 點(diǎn)我去除廣告 原理 wjrg-xa(xal)型超導(dǎo)熱管余熱回收器(熱風(fēng)型)是煙道高溫?zé)煔鉄煹烙酂峄厥盏墓?jié)能設(shè)備,安裝在煙道中,將高溫?zé)煔庥酂峄厥蘸蠹訜峥諝,熱風(fēng)可用作燃料助燃以及生產(chǎn)工藝中物料烘干。 其結(jié)構(gòu)如下圖所示:四周管箱,中間隔板將上下(左右)兩側(cè)通道隔開(kāi),熱管為全翅片管,可單根熱管更換。工作時(shí),高溫?zé)煔饬鹘?jīng)余熱回收器下部沖刷熱管,此時(shí)熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量傳至上部,將流經(jīng)熱管上部的冷空氣加熱。此時(shí)熱管放熱,空氣吸熱溫度上升。高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)此余熱回收器加熱后,設(shè)備出風(fēng)口溫度可到100℃以上。為了防止堵灰和腐蝕,余熱回收器煙氣排出溫度一般控制在露點(diǎn)以上,即燃料為煤炭的排煙溫度不小于130℃,燃?xì)獾呐艧煖囟瓤山抵?00℃以下,安裝余熱回收器后可節(jié)約燃料10%以上。 ![]() ![]() 設(shè)備圖 工藝路線及系統(tǒng)示意圖 高溫?zé)煔鈴臒煹肋M(jìn)入余熱回收器一側(cè),經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從另一端送出至引風(fēng)機(jī),再經(jīng)凈化處理后排入大氣。常溫空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入余熱回收器進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)入余熱回收器的受熱面內(nèi), 經(jīng)余熱回收器升溫后由出風(fēng)口送出。水平煙道系統(tǒng)示意圖 ![]() 性能參數(shù)表: 型號(hào) wjrg-20a wjrg-15a wjrg-10a wjrg-8a wjrg-6a wjrg-4a wjrg-2a 鍋爐容量 20t 15 10t 8t 6t 4t 2t 設(shè)備外形尺寸l×b×h/mm 3840×1510×2335 3480×1420×2335 2580×1510×2335 2580×1240×2335 2580×1240×2035 2400×1240 ×2035 2130×1150×1735 煙道入/出口尺寸/mm 1800×1600 ф1200 1800×1600 ф1200 1600×800 ф1000 1000×1000 ф800 1000×1000 ф800 1000×800 ф600 800×800 ф600 空氣入/出口尺寸/mm 1800×1200 ф1000 1800×1200 ф1000 1600×800 ф800 1000×800 ф600 1000×800 ф600 1000×800 ф600 800×800 ф600 冷空氣溫度/℃ 20~30 20~30 20~30 20~30 20~30 20~30 20~30 熱風(fēng)溫度/℃ 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 煙氣入口溫度/℃ 180~250 180~250 180~250 180~250 180~250 180~250 180~250 煙氣出口溫度(油、煤、氣/℃) 130/150 130/150 130/150 130/150 130/150 130/150 130/150 可回收熱量/萬(wàn)kcal/h 90~100 70~90 60~70 50~60 40~50 30~40 10~20 注:本性能參數(shù)只適用于標(biāo)準(zhǔn)型,為用戶單獨(dú)設(shè)計(jì)的另附。 安裝示意圖及說(shuō)明 ![]() 余熱回收器安裝在煙道出口處,余熱回收器具體安裝位置及煙管、風(fēng)管的安裝布置需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。為減少風(fēng)道通風(fēng)阻力,安裝時(shí)盡量減少管道彎角。 作用: 1、改善并強(qiáng)化燃燒 當(dāng)經(jīng)過(guò)余熱回收器后的熱空氣進(jìn)入爐內(nèi)后,加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程,保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒,起著改善、強(qiáng)化燃燒的作用。 2、強(qiáng)化傳熱 由于爐內(nèi)燃燒得到改善和強(qiáng)化,加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高,爐內(nèi)平均溫度水平也有提高,從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。 3、減小爐內(nèi)損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。 由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強(qiáng)化,可以降低化學(xué)不完全燃燒損失;另一方面,余熱回收器利用煙氣余熱,進(jìn)一步降低了排煙損失,因此,提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)空氣在余熱回收器中溫度升高1.5℃時(shí),排煙溫度可降低1℃。在工業(yè)爐或鍋爐煙道中安裝余熱回收器后,如果能把空氣預(yù)熱150~160℃.就可以降低排煙溫度110~120℃,可將工業(yè)爐或鍋爐熱效率提高7%~7.5%,可節(jié)約燃料11%~12%。 4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對(duì)于層燃爐,有熱空氣,可以使用水分和灰分較高的燃料;對(duì)于電站鍋爐,熱空氣是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。 |
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