| SUJ2軸承鋼是什么材料 |
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價格：面議 元(人民幣) | 產地：大連 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發(fā)貨地：東莞 | |
| 上架時間：2020-05-24 10:04:24 | 瀏覽量：451 | |
東莞市佳成金屬材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：經(jīng)銷商 | 公司類型：個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：軸承鋼 | 主要客戶：電子廠 五金廠 機械廠 模具廠等 | |
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| 聯(lián)系人:唐城林 (先生) | 手機:15917703636 |
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SUJ2軸承鋼豐順金屬專業(yè)批發(fā)SUJ2軸承鋼圓棒 SUJ2材料用途 用于一般塑膠模具,汽車,機床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋. 制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。SUJ2高碳鉻軸承鋼全硬處理，硬度可達HRC58-61 SUJ2圓棒 SUJ2小圓棒 SUJ2磨光棒 SUJ2光圓棒 SUJ2熟料 SUJ2預硬料 SUJ2小圓棒 SUJ2加硬棒現(xiàn)貨規(guī)格表：φ3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3 17.3 18.3 19.3 20.3 21.3 22.3 25.3.......... SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達HRC58-61，具備了軸承的耐磨性，也加強了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。 用途 用于一般塑膠模具,汽車,機床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋. 制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。 在淬火、回火時尺寸變化不大，抗疲勞性能相當好SUJ2簡介SUJ2軸承鋼機械性能 SUJ2軸承鋼對應牌號 SUJ2軸承鋼產品圖片 SUJ2軸承鋼用途介紹 SUJ2軸承鋼材料特性 SUJ2軸承鋼熱處理 SUJ2是什么材料 SUJ2軸承鋼價格 SUJ2軸承鋼規(guī)格 SUJ2軸承鋼成分 SUJ2圓鋼 SUJ2軸承鋼多少錢一公 SUJ2光圓棒的價格 SUJ2軸承鋼化學成分 SUJ2性能 SUJ2用途 SUJ2軸承鋼力學性能 SUJ2軸承鋼規(guī)格表 SUJ2軸承鋼對應國外什么牌號 SUJ2軸承鋼單價 SUJ2軸承鋼光圓棒 SUJ2光圓棒最小是多大 SUJ2軸承鋼優(yōu)質供應商 SUJ2軸承鋼廠家直銷 SUJ2軸承鋼生產廠家 SUJ2軸承鋼供應商 SUJ2軸承鋼批發(fā) SUJ2軸承鋼圖片 SUJ2廠家 SUJ2軸承鋼棒 SUJ2鋼棒價格 SUJ2圓棒廠家 SUJ2光圓鋼 SUJ2軸承鋼光亮棒 小規(guī)格SUJ2光圓棒 SUJ2熟料預硬料 SUJ2軸承鋼硬料價格 SUJ2軸承鋼硬度 SUJ2軸承鋼密度 SUJ2圓棒密度 SUJ2高碳鉻軸承鋼 廠家直銷SUJ2軸承鋼 優(yōu)質SUJ2軸承鋼廠家直銷 小直徑SUJ2軸承鋼棒 日本JIS標準SUJ2高碳鉻軸承鋼 SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達HRC58-61，具備了軸承的耐磨性，也加強了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時尺寸變化不大,抗疲勞性能相當好. 綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好，球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。 用途 用于一般塑膠模具,汽車,機床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋. 制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。  化學成分 碳(C)0.95-1.10 硅(Si)0.15-0.35 錳(Mn)≤0.50 磷(P)≤0.025 硫(S)≤0.025 鉻(Cr)1.30-1.60 鉬(Mo)≤0.08 鎳(Ni)≤0.25 銅(Cu)≤0.25 本公司專業(yè)代理 銷售進口SUJ2軸承鋼圓鋼 SUJ2軸承鋼光圓棒 小規(guī)格SUJ2軸承鋼光圓棒 規(guī)格齊全 存貨豐富 尺寸完備，特殊規(guī)格可提前預訂。 suj2制作工藝 1964年開始應用鋼包脫氣法，即把鋼包放在真空室內，通人惰性氣體進行攪拌，使其壓力下降到66.5Pa（0.5托）實現(xiàn)脫氣，使鋼中氧含量從(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使堿性大的爐渣也同樣攪拌，鋼的純凈度難以大限度地提高。為解決此問題，1968年開始引進提升脫氣法(RH法)在13.3Pa（0.1托）的高真空下，鋼中的氫、氧被脫去，降低夾雜物，而爐渣不被卷人。60t高功率電爐的使用加上RH脫氣，使鋼中氧含量從(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后，為了配合超高功率電爐的合理使用，引進了鋼包精煉技術（LF法），即鋼包帶有加熱、攪拌和真空脫氣裝置，在鋼包內完成還原期，形成還原性爐渣，并脫氧、脫硫、脫氫，還能控制鋼液溫度、鋼液的成分精度和澆注時間。此階段UHP爐應用+LF+RH法聯(lián)合使用，使鋼中氧含量降到(5~10)×10-6，這對于與連續(xù)澆注相匹配是必不可少的。此外，為進一步改善真空脫氣的效果，還開發(fā)和采用了霧化真空脫氣法、循環(huán)真空脫氣法(通稱DH法)生產真空脫氣軸承鋼。 真空感應冶煉法 在真空感應冶煉時,挑選基本不含雜質、化學成分與冶煉合金鋼等級相當?shù)膹U鋼送入小型電感應爐中，這種爐子置于大型真空室內，真空室內包括一個密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化和精煉期間就開始鋼水的脫氣，冶煉完成后，讓爐子傾斜并將鋼水注入鋼鑄模。在真空密封室內，鋼鑄模自動進人和退出澆注位置。這種真空感應冶煉爐工藝是用來制造優(yōu)質航空軸承鋼的最早真空冶煉方法之一。今天，它的主要作用之一是提供用于生產超高純度真空電弧重熔鋼的電極。 這種工藝是將具有理想化學成分的一個電極置入一個周圍用水冷卻、內部為真空的銅模中。電弧產生于電極底面和同樣合金成分的基板之間。在極高真空度下當電極損耗時，它會自動下降，并且控制電壓以維持恒定的冶煉參數(shù)。因為對凝固方式進行了控制，所以重熔鋼基本上無中心氣孔和澆鍵分凝。重熔鋼改善了力學性能,特別是橫向方向的力學性能。 |
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