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PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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IMI的技術(shù)總監(jiān)SangInLee博士說(shuō)：““表面修改與分子加入處理”(SUMMIT)工藝是一種新工藝，可以增強(qiáng)硅表面和SiN薄膜等高應(yīng)力薄膜之間的附著力。與IMI的專有表面處理技術(shù)相結(jié)合，SUMMIT工藝可以提供更好的粒子性能和比石英及SiC爐更長(zhǎng)的清洗間隔期(MTBC)，從而提高IMI的硅熱場(chǎng)的生產(chǎn)效率與性能�！痹摷夹g(shù)的生產(chǎn)價(jià)值評(píng)估正在多個(gè)客戶所在地進(jìn)行，與IMI的戰(zhàn)略營(yíng)銷伙伴TokyoElectron的聯(lián)合評(píng)估也在同步進(jìn)行中。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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SCEP是一種混合型三芳基磷酸酯，是國(guó)外Reofos商品系列之一，具有阻燃和增塑的功能。Reofos因具有良好的性能，在2世紀(jì)8年代后，英、美等普遍用它作阻燃增塑劑，可廣泛用于生產(chǎn)阻燃性塑料和橡膠制品(如塑料、護(hù)墻紙、電線電纜、運(yùn)輸帶、人造革等)。SCEP與其他阻燃增塑劑(如TCP、TCEP)相比，具有低毒、低粘度、氣味小、耐光穩(wěn)定性好、阻燃性能優(yōu)良等特點(diǎn)，也能作為主增塑劑。合成SCEP所采用的工藝路線是用苯酚和對(duì)-叔丁基苯酚與三氯氧磷進(jìn)行酯化反應(yīng)，實(shí)際上磷酸酯的組成不定，根據(jù)苯酚和對(duì)-叔丁基苯酚的配比不同，產(chǎn)物組成也相應(yīng)改變。驗(yàn)1.1主要原料苯酚，工業(yè)品，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99%；對(duì)-叔丁基苯酚，工業(yè)品，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥97%；三氯氧磷，工業(yè)品，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99%。藝流程合成SCEP的工藝流程見。備方法首先將苯酚24對(duì)-叔丁基苯酚6催化劑5.g加入帶有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝器和滴液漏斗的四口燒瓶中，于攪拌下加熱到6℃，滴加三氯氧磷16g，加完后緩慢升溫至15℃并保溫4h將其冷卻至7℃，中和、水洗，然后減壓蒸餾，收集19～24℃、.2kPa的餾分，得到33.8g產(chǎn)品收率87.8%。果與討論2.1催化劑用量對(duì)SCEP收率的影響保持溫度15℃，反應(yīng)時(shí)間4h不變，改變催化劑用量，結(jié)果見表1。由表1可見，催化劑的用量不是越大越好，只有在5.g時(shí)收率；催化劑用量過(guò)大時(shí)，收率反而下降，后處理較難。加溫度和保溫時(shí)間對(duì)SCEP收率的影響在制備SCEP的酯化反應(yīng)中，重點(diǎn)考察了滴加溫度和保溫時(shí)間對(duì)產(chǎn)品收率的影響，其結(jié)果見表2。由表2可見，在滴加溫度6℃、保溫溫度15℃、持續(xù)反應(yīng)時(shí)間4h時(shí)，其產(chǎn)品收率。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。

茂名巴斯夫杜邦尼龍發(fā)貨地PROLOGICBF18D和PROLOGICBF18DF環(huán)氧樹脂系統(tǒng)：可用于制造Tg高于18攝氏度的無(wú)鹵覆銅板。PROLOGICBF17DF和PROLOGICBF17P環(huán)氧樹脂系統(tǒng)：可用于制造不含二甲基甲酰胺的半固化片和Tg高于17攝氏度的無(wú)鹵覆銅板。PROLOGICBF15D和PROLOGICBF15P環(huán)氧樹脂系統(tǒng)適用于中等耐熱性（Tg高于15攝氏度）的無(wú)鹵覆銅板。PROLOGICPE13環(huán)氧樹脂是受專利保護(hù)的唑烷酮類樹脂系列中的一種，用以配制具有Tg高于17攝氏度的覆銅板。