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PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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EST：NE微孔產(chǎn)品不僅具有優(yōu)異的壓縮形變和快速成型特點，同時也能保持TPU自身的優(yōu)勢耐磨和耐切割性，而且對于EST：NE微孔產(chǎn)品來說，只需要薄壁產(chǎn)品就能帶來如此優(yōu)異的性能，這可以給外觀設計帶來極大的好處。路博潤特種聚合物部門下屬的運動與休閑分部和TREXEL緊密合作，能給加工廠商帶來附加的好處，幫助安裝全新的MuCell加工線，改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，并且在原材料選擇上給予客戶的幫助。現(xiàn)在不少的大品牌廠商都有材料回收利用的計劃(不論是在執(zhí)行的還是準備執(zhí)行的)，在這種情況下，他們會重視EST：NE的泡沫成型產(chǎn)品，因為EST：NE泡沫成型產(chǎn)品中不含任何外添加的化學添加劑化學發(fā)泡劑或者交聯(lián)劑。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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MoldC：E專題軟件不需要創(chuàng)建C：D模型，也不需要生成網(wǎng)絡，因此它既沒有2.5D有限元也沒有3D有限元。用戶可以根據(jù)簡單的指導在3分鐘內(nèi)學會模擬軟件的使用。用戶輸入流道系統(tǒng)的類型、流道的直徑、流道的布局、澆口的類型、澆口的數(shù)量和位置、塑料種類和注塑機的注射壓力等數(shù)據(jù)，然后模擬在幾秒鐘內(nèi)完成。用戶可以增加或刪除澆口，改變澆口的尺寸和位置，經(jīng)過幾個操作循環(huán)后再修改其他的模擬數(shù)據(jù)。用戶還可以在模型中加一個簡化的模腔設計，從而更好地說明需要的充模壓力。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

益陽巴斯夫杜邦尼龍發(fā)貨地PBT具有較高的剛性性能，纖維有的蓬松性和卷曲值。PBT表面硬度高，在濕態(tài)下還具有極好的保形性。PBT主鏈結構中有較長的亞甲基鏈段，因而其玻璃化溫度、熔點均較PET低，但由于PBT又具有較強的結晶性能，其結晶速度比PET快1倍，生產(chǎn)過程中采用與PET切片類似的干燥工藝，切片不會粘結。PBT的臨界表面張力較低，因而抗污能力較強。PBT的楊氏模量低于PET，與P：相似，所以其纖維及產(chǎn)品手感柔軟，纖維容易卷曲。