高精度冷拔鋼管的技術
聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管技術指標該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過GB8713--88和ISO4394/I-1980(E) 的要求。
詳見下表: 主要技術指標與對照表項目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產的產品采用“高精度冷拔鋼管技術”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒(煙臺、青島、肇慶等國內氣動元件廠已大量使用)。
根據液壓缸的特殊要求,可配套國產珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機打入市場。采用本項技術成功的石油泵(1200mm硬,6300mm行程)筒管,取代了同類進口管,被大港油田大港石油機械廠(850噸/1998年)用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產線,其產品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始,采用本項技術的企業(yè)已先后向國內煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
高精度冷拔管如何進行熱處理冷拔無縫鋼管流程:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。 除此之外,晶粒尺寸也是重要的影響因素之一,一般晶粒粗化可以促進韌性一脆性轉化溫度升高,相反細化晶粒就可以降低管材的冷脆傾向。因此這也成為一種被廣泛應用的方式,用以控制冷拔管的冷脆。高爐產能利用率持續(xù)下降【承諾服務】 1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。




聊城鵬煜鋼管生產的產品采用“高精度冷拔鋼管技術”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒(煙臺、青島、肇慶等國內氣動元件廠已大量使用)。
根據液壓缸的特殊要求,可配套國產珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機打入市場。采用本項技術成功的石油泵(1200mm硬,6300mm行程)筒管,取代了同類進口管,被大港油田大港石油機械廠(850噸/1998年)用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產線,其產品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始,采用本項技術的企業(yè)已先后向國內煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
高精度冷拔管如何進行熱處理(B)自有設備,切割方便,物流便利,熱情服務。 (2)通過正交實驗法得到了20鋼常溫磷化工藝參數的最佳條件:總酸度為120,磷化時間為30min,促進劑點數為6時磷化效果最佳。SEM分析發(fā)現優(yōu)化參數下的鋅系磷化膜表面形貌致密度較好,膜層以條狀形態(tài)為主且較為粗大;使用表調劑進行表面活性處理后得到的磷化膜耐腐蝕性提高、磷化膜層次感分明,整體厚度均勻且表面覆蓋完全,膜層顆粒精細,呈松針狀排列且較為致密。冷拔管的冷拔鋼管生產工藝聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產精密管高精度冷拔管,大口徑冷拔管,冷拔異型管,精密油缸管,20#冷拔無縫鋼管,45#冷拔無縫鋼管以及三角管,六角管,八角管等高精度優(yōu)質冷拔鋼管,可來圖來樣加工。精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口! 11、鵬煜鋼管的汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。