主要規(guī)格及其技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 機(jī)型 |
DYQ500MP | DYQ7500MP | DYQ1000MP | DYQ1200MP |
功率（Kw） | 主機(jī) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
成套 | 8 | 9 | 11 | 13 |
濾帶寬度（mm） | 500 | 750 | 1000 | 1200 |
處理量（m3/hr） | 1~4 | 2~6 | 4~8 | 6~11 |
外型尺寸 | 長(zhǎng)（mm） | 3600 | 3600 | 3700 | 3700 |
寬（mm） | 1400 | 1650 | 1900 | 2100 |
高（mm） | 2100 | 2100 | 2150 | 2200 |
整機(jī)重量(kg) | 2100 | 2500 | 2800 | 3200 |
主要功能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常先進(jìn)，適用范圍特別廣。主脫水?dāng)D壓段采用非常先進(jìn)可靠的立式“S”型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)合濾帶的均勻張緊力，極大地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低10-15%，處理量比普通機(jī)多30-60%。
2、網(wǎng)帶調(diào)速及糾偏張緊裝置的控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3、網(wǎng)帶清洗噴嘴采用進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)精密加工元件組合而成，形成的水壓高、扇形均勻、耗水量小。
4、低能耗，低成本運(yùn)行。
5、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實(shí)際物料來(lái)進(jìn)行佳選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。
6、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率極低。
7、選用優(yōu)質(zhì)防腐材料及零配件加工制造。
8、本機(jī)與渣泥或水相接觸的部分均采用304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進(jìn)行高強(qiáng)度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達(dá)八年以上。
9、全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。
售后服務(wù)承諾
1、除濾網(wǎng)外，整機(jī)保用一年，濾網(wǎng)保用半年。
2、若客戶不能自行排除故障，可保證24小時(shí)之內(nèi)派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（特殊情況除外）。
3、零配件可保證24小時(shí)之內(nèi)送達(dá)當(dāng)?shù)亍?p>4、長(zhǎng)期提供售后服務(wù)及技術(shù)咨詢。
適用范圍：大量工業(yè)和生活污泥脫水，如紡織印染污泥、城市生活污泥、線路板、造紙污泥、陶瓷大理石加工污泥、皮革污泥、食品加工泥漿、電鍍污泥、洗煤污泥、石油鉆井污泥、冶金選礦污泥、花生油加工污泥、金屬加工污泥等。
工作原理污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
1、污泥絮凝
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區(qū)
重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4、對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)
污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)，形成含固率較高的濾餅。
綠豐強(qiáng)力干化帶式壓濾(脫水)機(jī) 首創(chuàng)強(qiáng)力干化新技術(shù) 開啟渣泥脫水新時(shí)代 當(dāng)理想與現(xiàn)實(shí)相靠近,全新綠豐強(qiáng)力干化壓濾(脫水)機(jī)就此誕生. 以客戶的滿意為準(zhǔn)則,結(jié)合傳統(tǒng)帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn),以前瞻性的技術(shù)理念而創(chuàng)新設(shè)計(jì),對(duì)每一處細(xì)節(jié)都苛求盡善先進(jìn),恰到好處,且剛?cè)嵯酀?jì)的超強(qiáng)擠壓力,使得渣,泥脫水技術(shù)有了本質(zhì)上的提升. 因此,經(jīng)強(qiáng)力干化脫水后的渣/泥餅含水率趨近機(jī)械脫水極限狀態(tài). 而唯有你的發(fā)現(xiàn),才是它的價(jià)值所在.
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