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刷航標施工技術(shù)措施

（一）、施工前的準備

A、施工現(xiàn)場與環(huán)境

施工現(xiàn)場應(yīng)隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，防止風吹雨淋。

新聞:濱州煙囪維修作業(yè)

二次光學(xué)計劃技能為進步器件的取光服從，計劃外加的反射杯與多重光學(xué)透鏡。功率型LED白光技能常見的實現(xiàn)白光的工藝要領(lǐng)有如下三種：藍色芯片上涂上Y：G熒光粉，芯片的藍色光引發(fā)熒光粉發(fā)出54nm～56nm的黃綠光，黃綠光與藍色光合成白光。該要領(lǐng)制備相對簡單，服從高，具有實用性。缺點是布膠量同等性較差、熒光粉易沉淀導(dǎo)致出光面勻稱性差、色調(diào)同等性欠好；色溫偏高；顯色性不敷抱負。RGB三基色多個芯片或多個器件發(fā)光混色成白光，大概用藍+黃綠色雙芯片補色產(chǎn)生白光。

B、技術(shù)準備

這是至關(guān)重要的，在施工前要對工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴格操作。按照某一腐蝕

環(huán)境的要求，即使選用了一個好的涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護涂層

。在施工中應(yīng)采取過程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對前一道

隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認可簽字。具體的準備工作還包括：

（1）涂裝前應(yīng)檢查所有涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂

料不能使用。

（2）涂裝前對涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)涂料各自的施工要求選擇和確定適當

的涂裝工藝。

（3）由于涂料中各種成分的密度不同，一般涂料經(jīng)過一定時間的貯存后，會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此

，在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。

（4）一般涂料在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜的施工粘度，不必再進行稀釋處理。但在氣溫過高或過低的條件下

，也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的5%，且

要根據(jù)產(chǎn)品要求選擇配套的稀釋劑。

新聞:濱州煙囪維修作業(yè)

ESO風量相當于傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)一個干燥單元風量，大小依據(jù)安全風量要求調(diào)節(jié)，單元風量調(diào)節(jié)簡單且不影響其它單元，空氣及所含熱量實現(xiàn)直接重復(fù)利用直到后干燥單元排出干燥系統(tǒng)，加熱能耗降到了，另外廢氣排放量決定后續(xù)的廢氣治理量，ESO使得后續(xù)廢氣治理投入成本及運行成本得到大幅縮減；系統(tǒng)干燥氣體流經(jīng)的末組干燥單元的單元排風口位置的廢氣濃度為整個干燥系統(tǒng)濃度點，在廢氣濃度點實施單點在線監(jiān)控，使企業(yè)容易實施及生產(chǎn)全程監(jiān)控，根據(jù)廢氣濃度調(diào)節(jié)干燥系統(tǒng)排風量保證廢氣濃度在安全限值以下，一點安全則整個干燥系統(tǒng)安全，將生產(chǎn)設(shè)備的隱患完全排除；ESO具有系統(tǒng)簡潔穩(wěn)定、調(diào)整簡單、排風量小能耗低、無安全隱患、環(huán)保治理成本低等優(yōu)點。

（二）、施工方法

本工程采用無腳手架懸吊作業(yè)進行施工，施工時施工人員采用三制，即φ20的尼龍繩作為懸吊主繩

，φ20的尼龍繩作為繩，結(jié)合自身的帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安

全。

（三）涂裝方法

本工程采用滾涂、刷涂相結(jié)合。

（四）、技術(shù)要求

1、 表面處理

A. 混凝土表面清理：在對混凝土表面進行防腐處理之前必須進行表面預(yù)處理、除去混凝土表面松動鼓起

部份、對剝落嚴重點鏟除、露出堅實基體、然后對混凝土表面進行清洗、除去表面的附著物、并對表面

起到一定的毛化作用、并進行修補、太深的用膩子補平。。

B. 金屬構(gòu)件：在對煙囪爬梯、平臺嚴重損壞的、采用拆除、修補、更新、要確保設(shè)備完好及人身安全、

生產(chǎn)安全。表面采用鋼絲刷、鏟刀、砂紙等工具進行人工除銹局部采用機械打磨、刷底漆前將表面清潔

干凈、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小時]面漆二度。

C. 煙囪色環(huán)：對筒壁外表面頂口向下20米處、刷成紅白相間色環(huán)。要求達到較好的美觀感觀要求、紅白

、色界清晰、平直、無色澤混雜、各段色環(huán)色澤鮮艷、保光保色性能好、光潔性好。

    2、   鋼構(gòu)件基層處理：

A. 首先用鏟刀鏟除金屬表面的灰塵、油污，翹起的漆皮、浮銹。

B. 對死角積灰、積垢或銹蝕嚴重的邊角用手工采用鏟刀或特制工具鏟除，對于銹蝕嚴重及氧化皮大部分

脫落出現(xiàn)麻點、麻坑的部位，采用電動工具除銹，力求達到除銹效果。

C. 原金屬表面漆層完好，用鋼絲刷和鏟刀無法清除的部分可以保留，以使其具備刷新漆的標準。

D. 在對鋼結(jié)構(gòu)檢查除銹過程中、要對煙囪上4根避雷針進行更換及其地下引線檢查、檢查后將詳細檢查

結(jié)果告知甲方。如有損壞經(jīng)甲方確認后方可進行更換。

（五）、主材的選擇：

（1） 鋼結(jié)構(gòu)油漆：環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆、專用稀料。

（2） 色環(huán)油漆：采用標志漆及專用稀料。

（六）、工期：本工程施工工期為20晴天。（完成全部工作內(nèi)容）

新聞:濱州煙囪維修作業(yè)

MSBR生物處理的動力學(xué)模式研究，以提供普遍的設(shè)計和運行依據(jù)。MSBR運行過程智能化控制的研究，以實現(xiàn)系統(tǒng)的各操作過程具有適應(yīng)性和控制。由于系統(tǒng)各格互聯(lián)、交替操作，且可以通過選擇、組合與取舍操作步驟，調(diào)整各操作步驟時間來控制運行，其運行過程比較復(fù)雜。此外，如果進水水質(zhì)變化，MSBR法的運行過程更具有非線性、時變性與模糊性的特點，難于用數(shù)學(xué)模型根據(jù)傳統(tǒng)控制理論進行有效控制，因此對MSBR法這樣復(fù)雜系統(tǒng)進行在線模糊控制，將能得到其它控制方式無法實現(xiàn)的令人滿意的控制效果。