鉬鐵鉬鐵重要的用途是用于煉制合金鋼。因鉬鐵能剛的共晶分解溫度，擴大鋼的淬火溫度范圍，從而影響鋼的淬火硬化深度。鉬經(jīng)常與其他元素，如鉻，鎳，釩等配合使用，使鋼具有均勻的細(xì)晶組織，提高鋼的強度，彈性限度，抗磨性及沖擊強度等性能。鉬廣泛用于煉制結(jié)構(gòu)鋼，彈簧床，軸承鋼，工具鋼，不銹耐酸鋼，耐熱鋼和磁鋼等一系列鋼種。
另外，鉬應(yīng)用在合金鑄鐵上，能使灰口鐵晶粒變小，并能改進(jìn)灰口鐵在高溫下的性能，提高其耐磨性。鉬加入鋼中使之合金化是以鉬鐵或氧化鉬團塊形式加入的。我國鉬鐵的技術(shù)條件，國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3649-87)作了規(guī)定。鉬鐵按鉬及雜質(zhì)含量的不同，分為9個牌號，其化學(xué)成分見表
鉬鐵化學(xué)成分表
牌號 | 化學(xué)成分/% |
Mo | 硅Si | 硫S | 磷P | 碳C | 銅Cu | 銻Sb | 錫Sn |
不大于 |
FeMo70 | 65.0~75.0 | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | | |
FeMo70Cu1 | 65.0~75.0 | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 1.0 | | |
FeMo70Cu1.5 | 65.0~75.0 | 2.5 | 0.20 | 0.10 | 0.10 | 1.5 | | |
FeMo60-A | 55.0~65.0 | 1.0 | 0.10 | 0.04 | 0.10 | 0.50 | 0.04 | 0.04 |
FeMo60-B | 55.0~65.0 | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | 0.05 | 0.06 |
FeMo60-C | 55.0~65.0 | 2.0 | 0.15 | 0.05 | 0.20 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |
FeMo60 | ≥60.0 | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.50 | 0.04 | 0.04 |
FeMo55-A | ≥55.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.20 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
FeMo55-B | ≥55.0 | 1.5 | 0.15 | 0.10 | 0.25 | 1.0 | 0.08 | 0.08 |
鉬鐵的原料及冶煉方法：
冶煉鉬鐵的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進(jìn)行氧化焙燒，獲得含硫小于0.07％的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個放置在砂基上的圓筒，內(nèi)砌粘土磚襯，用含硅75％的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后，用上部點火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或鎂屑)，點火后即激烈反應(yīng)，然后鎮(zhèn)靜、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻，再送冷卻間沖水冷卻，后進(jìn)行破碎，精整。金屬回收率為92～99％。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。
鉬鐵的用途：
它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細(xì)晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。
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