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 橡膠襯里鋼管(英文名:橡膠襯里鋼管)是一種以鋼或硬結(jié)構(gòu)為外層，以耐磨、耐腐蝕、耐高溫襯里的橡膠為襯里層的管道骨架。通過橡膠本身的物理和化學(xué)性質(zhì)，減少了管道輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的影響，如沖擊力和腐蝕。由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管道的使用壽命，降低了用戶的成本。  利用橡膠的“柔軟性和剛性”來解決管道內(nèi)襯主要是耐磨的問題，保護(hù)管道具有橡膠的高耐腐蝕性和耐高溫性。  1.本發(fā)明采用高性能膠粘劑將結(jié)構(gòu)優(yōu)異的增強(qiáng)骨架鋼管和橡膠層復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓耐磨、塑料和橡膠耐磨、玻璃鋼脆性和抗沖擊性差等缺點(diǎn)，同時(shí)兼具鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的綜合性價(jià)比。  2.具有高強(qiáng)度和抗沖擊性橡膠彈性體具有低密度  堅(jiān)固耐磨的包裝、儲(chǔ)運(yùn):管件端面套有特殊的塑料保護(hù)套或纖維板保護(hù)套，可根據(jù)用戶要求采用其他包裝形式。  儲(chǔ)存應(yīng)堆放平整、通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源和強(qiáng)光照射，運(yùn)輸過程中應(yīng)上下輕放，防止墜落、撞擊  冬季儲(chǔ)存應(yīng)放在室內(nèi)，并應(yīng)采取保護(hù)措施。

  標(biāo)識(shí):出廠前檢驗(yàn)合格后，每件產(chǎn)品都標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、合格標(biāo)志和工廠制造標(biāo)志。  安裝要點(diǎn):安裝時(shí)應(yīng)輕抬輕放，防止損壞法蘭和襯里，避免強(qiáng)烈碰撞和敲擊密封面。  法蘭連接外應(yīng)增加墊片或氟塑料涂層軟墊片，擰緊時(shí)螺栓應(yīng)均勻稱重。  檢驗(yàn)方法:外觀質(zhì)量采用目測(cè)。襯膠管道無明顯的凹陷和凸起，不允許有裂紋、氣泡和明顯的褶皺。  尺寸精度測(cè)量工具的測(cè)量  內(nèi)部質(zhì)量由低壓或高壓電火花檢測(cè)器檢測(cè)。  建議采用液壓試驗(yàn)機(jī)和真空檢測(cè)來檢測(cè)承壓能力。  涂層和漆膜的厚度可以用電磁測(cè)厚儀測(cè)量。  耐酸耐堿橡膠內(nèi)襯鋼管具有優(yōu)良的技術(shù)；橡膠內(nèi)襯鋼管具有很強(qiáng)的耐磨性；在內(nèi)襯橡膠鋼管的制造過程中，檢查粘接面是否有凸起、毛刺、噴砂，焊接是否光滑，以確保試驗(yàn)。  對(duì)于成品橡膠內(nèi)襯管，首先檢查外觀是否美觀，電火花檢測(cè)是否合格，測(cè)厚儀是否合格。  橡膠襯里管道的硬度也需要測(cè)試。產(chǎn)品的硬度取決于橡膠板的類型、硫化時(shí)間和硫化溫度。

  測(cè)試時(shí)，必須根據(jù)橡膠板的品種來確定產(chǎn)品的質(zhì)量。  顧客在購買時(shí)必須向制造商索取產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在購買時(shí)檢查是否有任何開邊、裂縫和凸起。  內(nèi)襯法采用熱焊法時(shí)，烙鐵的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，一般控制在100-200℃為宜  翻轉(zhuǎn)膠水時(shí)，烙鐵不能停留在橡膠板上，膠水應(yīng)從中間開始，將周圍的氣泡趕走。  翻轉(zhuǎn)膠水時(shí)，發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針扎破，氣體應(yīng)搖出，然后用烙鐵壓緊。  硫化前應(yīng)對(duì)襯里設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。  硫化取決于設(shè)備的尺寸和橡膠襯里的類型。  從內(nèi)襯的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)角度來看，橡膠內(nèi)襯應(yīng)首先考慮采用硫化罐的硫化方法。  包頭襯膠鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝相同，但原材料不同。這種防腐具有制造工藝簡(jiǎn)單、防腐效果好、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。在管道制造工業(yè)中，它被廣泛認(rèn)為是一種防腐方法。此外，公司擁有雄厚的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可以獨(dú)立承擔(dān)防腐和保溫工程，歡迎新老客戶來電來函咨詢！防腐層對(duì)埋地管道的使用壽命至關(guān)重要