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數(shù)控機床在使用過程中會涉及到管理、技術(shù)、人員以及調(diào)度等多方面的影響，這些因素都會不同程度的影響加工效率。因此需要根據(jù)目前數(shù)控機床加工的特點以及現(xiàn)狀，通過結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)不斷規(guī)范操作流程、不斷提升人員水平機床的生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益，助力我國工業(yè)發(fā)展。采用化廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)，各直線運動軸、主軸及追加旋轉(zhuǎn)軸均采用伺服電機驅(qū)動，三軸或四軸聯(lián)動，可進(jìn)行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機械加工，并實現(xiàn)數(shù)字化精確定位，通過運動軸插補聯(lián)動可實現(xiàn)旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺機床上可實現(xiàn)工件一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。同時，數(shù)控系統(tǒng)中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。機床工作過程中的切削加工、冷卻液提供、具交換等均由預(yù)編制程序控制，且換過程中自動實施主軸中心吹氣，保持柄及主軸錐孔清潔。機床切削過程中產(chǎn)生的切屑由排屑器定向排送到集屑小車。1數(shù)控機床的概念

數(shù)控機床的專用名詞就是數(shù)字專用的導(dǎo)入控制機床，也是數(shù)控加工過程中一個十分重要的工具，它不同于普通的機床，在它內(nèi)部是有相關(guān)的數(shù)據(jù)，而且還裝著相關(guān)控制的系統(tǒng)裝備，從而實現(xiàn)數(shù)控機床加工的自動化系統(tǒng)。數(shù)控機床在工作之前都是由相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)零件的相關(guān)工藝設(shè)計將數(shù)據(jù)和編碼刻在磁盤上的，所以加工的時候通過編碼自動加工零件，這就是不同于普通的機床在沒有操作人員的情況下能夠自動地進(jìn)行批量生產(chǎn)的原因，而且在精確度和產(chǎn)品質(zhì)量加工的穩(wěn)定性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的機床，所以數(shù)控機床也是十分典型的自動化生產(chǎn)產(chǎn)品的機械設(shè)施。數(shù)控機床在一定程度上還大大地減少了人員的勞動力，大大了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)額外支出。同時數(shù)控機床加工不過是根據(jù)事先設(shè)定好的數(shù)據(jù)和編程在短時間內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn)及時滿足社會的需要，這也是普通機床難以做到的[1]。