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 橡膠內(nèi)襯鋼管中的橡膠內(nèi)襯可根據(jù)耐磨要求進(jìn)行配制。使用性能優(yōu)良的彈性體橡膠作為管壁磨損的襯里，適用于各種磨損大的環(huán)境。其耐磨性能是鋼管的四倍以上，使用壽命可達(dá)15年。  它可用于電力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)。輸送溫度在-30度到+50度之間。它有磨損和腐蝕的介質(zhì)。  耐磨襯里膠的厚度可以根據(jù)工作介質(zhì)確定，也可以根據(jù)用戶的工作條件定制。  橡膠內(nèi)襯鋼管通常手動(dòng)粘合并在壓力下硫化(也可進(jìn)行冷粘合操作)；內(nèi)襯塑料管一般采用設(shè)備加熱和整體滾塑成型(緊密內(nèi)襯、松散內(nèi)襯和壓塑成型)，主要工藝步驟可通過設(shè)備完成  因此，塑料襯管的生產(chǎn)效率明顯高于橡膠襯管。  2.物理性能:橡膠襯管繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在抗化學(xué)腐蝕的同時(shí)具有優(yōu)異的耐磨性和耐溫性。除耐化學(xué)腐蝕外，塑料襯管與橡膠襯管相似，但在耐磨性、耐溫性、粘接強(qiáng)度等方面不如橡膠襯管。  3.耐候性:實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境(瞬時(shí)高溫、陽(yáng)光直射、外部強(qiáng)度等)下性能穩(wěn)定。)，因此橡膠襯管具有很強(qiáng)的耐候性，而塑料襯管的耐候性比橡膠襯管差。 

 4.使用壽命:由于橡膠板通常用于橡膠襯管的內(nèi)部粘接，所以必須有搭接接頭，塑料襯管一次成型。  因此，在一般化學(xué)輸水和循環(huán)水處理中，內(nèi)襯塑料管的性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。然而，在研磨介質(zhì)的條件下，橡膠襯管更耐用。  5.成本:由于材料和加工工藝的不同，橡膠襯管和塑料襯管的成本有明顯的差異。  從總體成本來看，塑料襯管比橡膠襯管有明顯的優(yōu)勢(shì)。  1、橡膠襯里鋼管材料檢驗(yàn)  根據(jù)襯膠管件清單和合同的簽訂，確認(rèn)所用材料是否與所用材料一致。  2、橡膠襯里管道外觀檢查  根據(jù)以下項(xiàng)目目視檢查明亮處的襯里，以確認(rèn)無缺陷。  機(jī)械損傷、尖銳劃痕、水泡、異物、污垢、粘合和研磨不良、法蘭表面光滑  3、橡膠襯里管道尺寸檢查  根據(jù)圖紙中規(guī)定的每個(gè)零件的尺寸，確認(rèn)尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。  4.檢查橡膠襯管的硬度。檢查硬度以確認(rèn)產(chǎn)品的硫化是否合適。應(yīng)根據(jù)JIS K- 6253進(jìn)行測(cè)定。  測(cè)量溫度:23±2℃±5。橡膠襯里管的厚度檢查  使用微型測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢查。

  使用前，檢查厚度是否與標(biāo)準(zhǔn)板一致，然后測(cè)量橡膠板的厚度。  測(cè)量點(diǎn)數(shù)和橡膠厚度。使用微型測(cè)厚儀測(cè)量每平方米1點(diǎn)。  測(cè)厚儀誤差和顯微測(cè)厚儀允許誤差:誤差=+/-(0.05+被測(cè)厚度×5%)mm  作為厚度參考，橡膠襯里厚度的允許范圍標(biāo)準(zhǔn)為:0～25%  當(dāng)膜厚為4毫米時(shí)，為4.0-5㎜  6、橡膠襯管泄漏檢查  根據(jù)規(guī)定的電壓，使用泄漏檢測(cè)器徹底掃描襯里。如果有孔洞缺陷，就會(huì)引起高壓電弧放電來檢查是否有孔洞缺陷。  探頭的行走速度為3-6m/min  如果有濕氣、鐵銹、鐵粉等。在膠板表面也會(huì)發(fā)生類似的泄漏，所以清洗后要再次檢查。  為了防止襯里層損壞，必須根據(jù)正常電壓進(jìn)行檢查，不得在一個(gè)地方進(jìn)行太長(zhǎng)時(shí)間。  7、橡膠襯管診斷檢查  用打擊棒(前端有一個(gè)小鐵球的棒)輕輕敲擊襯里，根據(jù)聲音確認(rèn)沒有襯里、假的或冒泡。  8.橡膠襯管的油漆檢驗(yàn)和噴砂應(yīng)符合GB 8923中Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)  該涂料采用兩層厚度≥ 65μ m的環(huán)氧富鋅底漆