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                                ZXB125-100-250自吸式柴油機(jī)泵,臥式自吸泵 

   自吸泵維護(hù)： 該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。 自吸泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位： A、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。 B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。 C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

      自吸泵注意事項(xiàng)： 1 . 先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，電源線(xiàn)及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。1. 為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地 2. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線(xiàn)應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。 3. 合上電源開(kāi)關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。 4. 固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過(guò)軟，以免吸扁），連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 5. 清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵次使用前，要把貯水箱灌滿(mǎn)水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。 6. 自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管次使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿(mǎn)水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。 7. 使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。 8. 若一段時(shí)間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水（自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。

      自吸泵起動(dòng)及操作： 1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。 6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

      自吸泵起動(dòng)及操作： 1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。 6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。    

      自吸泵汽蝕現(xiàn)象： 水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱(chēng)為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過(guò)程，稱(chēng)為汽蝕現(xiàn)象。

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