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一、工業(yè)爆炸的要素

可燃性物質(zhì)(粉塵、氣體和煙霧)與空氣中的氧氣混合后被引燃就產(chǎn)生爆炸。在生產(chǎn)過程或封閉存儲(chǔ)容器內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí)，壓力將在幾毫秒內(nèi)快速升高，產(chǎn)生的破壞性力量將置人員和設(shè)備于危險(xiǎn)之中。大多數(shù)對物料進(jìn)行處理、加工和存儲(chǔ)的設(shè)備的設(shè)計(jì)不能承受爆燃所產(chǎn)生的壓力。只有經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)可抵抗爆燃產(chǎn)生的最大壓力(Pmax)的設(shè)備才能幸免，但是這樣的設(shè)備其設(shè)計(jì)壓力通常超過75psig(5.2barg)。所以這樣的設(shè)備造價(jià)驚人。

爆燃是燃燒的火球以低于?音速的速度向前傳播的現(xiàn)象，是和以高于音速的爆轟現(xiàn)象相比較而言的。一般的講，受到保護(hù)的工業(yè)設(shè)備可以免于爆燃危害。

二、粉塵爆炸預(yù)防和保護(hù)措施

通常，需用采用幾種措施來消除爆燃所帶來的危險(xiǎn)。這幾種措施應(yīng)用的技術(shù)可分為被動(dòng)式和主動(dòng)式。典型的被動(dòng)式防護(hù)技術(shù)是機(jī)械方式，不需外部能源。泄爆裝置(稱為防爆板)是被動(dòng)保護(hù)技術(shù)。主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的功能需要一個(gè)或多個(gè)能源來實(shí)現(xiàn)。爆炸抑制系統(tǒng)是主動(dòng)預(yù)防技術(shù)�；鸹z測和消除系統(tǒng)是主動(dòng)預(yù)防技術(shù)，用來檢測和消除可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的火源。主動(dòng)和被動(dòng)式防護(hù)裝置都需要定期檢查。不銹鋼防爆板對粉塵爆炸提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的泄放保護(hù)，但是必須安裝在能接受泄放產(chǎn)生的火球的安全位置。

三、爆炸風(fēng)險(xiǎn)的評估有多種選擇

可將這些措施分類為預(yù)防和保護(hù)。各種措施的應(yīng)用都需要分別評估，具體包括以下內(nèi)容:

1.對風(fēng)險(xiǎn)定量;鑒定原材料的爆燃特點(diǎn)(可能需要實(shí)驗(yàn)測定)。

2.考慮是否應(yīng)用預(yù)防和保護(hù)結(jié)合的措施。

爆炸直接泄放從經(jīng)濟(jì)角度考慮是有利的，但必須對泄放物的影響進(jìn)行全面評估，以確定可采用的正確的安全措施:

1.爆燃中形成的火球可泄放嗎?

2.保護(hù)室內(nèi)設(shè)備時(shí)，可以安裝泄放管道嗎?

3.如何對相連設(shè)備隔離以防止爆炸的傳播?

4.設(shè)備是否可以承受由于泄放排氣所產(chǎn)生的反作用力?

5.建筑物或在泄放區(qū)域內(nèi)的設(shè)備是否可以承受爆炸壓力沖擊和火球帶來的短暫高溫?

對上述問題的回答通常決定應(yīng)當(dāng)采用幾種保護(hù)措施，例如:

1.抑止爆炸擴(kuò)延，且沒有排放的措施。

2.火災(zāi)+爆炸危險(xiǎn)的預(yù)防措施:?(限制可燃物載荷量的日常管理和加工管理)

3.防靜電管理，特別是最小燃點(diǎn)(MIE)低的粉塵

4.利用火花檢測和消除技術(shù)即火花產(chǎn)生源的管理控制(如研磨、銑削)。