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                                ZW65-25-40自吸泵原理,無泄漏自吸排污泵 

   自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉(zhuǎn)數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。

      自吸泵的選擇： 1. 選擇滿足揚程要求的自吸泵 2. 選擇流量合適的自吸泵 3. 選擇合適吸程的自吸泵

      自吸泵常見故障： 自吸泵在日常使用的過程中，會有遇到一些比較常見的問題。例如自吸泵的不抽水問題，就會有很多的不同的原因?qū)е碌�，那么們該如何去處理這些問題原因是關(guān)鍵。一般自吸泵不抽水問題產(chǎn)生的原因包括一下幾個方面： 1、次使用自吸泵；所謂自吸泵，意思是在自吸泵啟動的時候不需要加水，其自身的葉輪就可以做到，且葉輪的密封間隙越大，其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了，在次安裝好自吸泵后，還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用，才可以將水吸上來。 2、自吸泵上水時間較長；導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能是：引水較少、自吸泵進出水蓋等部位有螺絲松動的現(xiàn)象、進水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較�。ㄟ@種情況可以考慮更換一臺吸程較大的自吸泵）。 3、自吸泵工作不穩(wěn)定，經(jīng)常性的短暫停止工作。出現(xiàn)這種情況建議檢查下自吸泵的物理結(jié)構(gòu)或者配件是否損壞，自吸泵內(nèi)部是否出現(xiàn)異物，例如雜草等。 4、自吸泵出水量較��；在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時候，先要檢查下葉輪和殼體口環(huán)間隙是否過大，可以考慮換殼體或葉輪口環(huán)、其次水泵內(nèi)有存氣也是可能的原因之一，另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴重。 5、自吸泵在開機前要檢查泵體內(nèi)有無液體，如果無液體，容易造成空抽燒毀機械軸封等異常現(xiàn)象。在處理自吸泵不出水問題的時候，們要對泵出問題的原因逐一進行排查。迅速找到問題的原因，使自吸泵正常的運作。

      自吸泵起動及操作： 1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。    

      自吸泵4種解決自吸泵電機故障的法寶 自吸泵電機出故障的解決方法： 1、接通電源后泵仍然不工作。 　　有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。 2、不好啟動或啟動時有噪音。 　　檢修時可用小竹片撥動風(fēng)葉，如果電機可正常運轉(zhuǎn)，說明是啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，機殼過熱、有燒焦味。有可能是電機短路造成，應(yīng)拆開電機視看損害的嚴重性修復(fù)。 4、運轉(zhuǎn)時噪聲振動大。 　　多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承"跑外圓"，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承"跑內(nèi)圓"，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

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