| 濱州脫硫脫硝除塵器 |
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價(jià)格：12000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時(shí)間：2020-05-12 14:22:32 | 瀏覽量：171 | |
河北欣千環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：經(jīng)銷商 | 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：過濾凈化 | 主要客戶：工業(yè)、礦場 | |
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焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝技術(shù)的選擇比較 常用的焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝方法主要有SDS 干法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝，SDA（Na） 半干法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝，SDA（Ca） 半干法脫硫+GGH- 中低溫SCR 脫硝以及活性炭干法脫硫脫硝工藝等。 2.1 SDS干法脫硫工藝： 高效脫硫劑（粒徑為20~25 μm）通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置被噴入煙道并在煙道內(nèi)被加熱激活，其比表面積迅速增大并與煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化。該技術(shù)的開發(fā)背景是垃圾焚燒行業(yè)開發(fā)的HCl脫除干法系統(tǒng)，其副產(chǎn)物的主要成分為NaCl，可被回收作為原料再用于生產(chǎn)純堿。之后SDS 干法脫酸技術(shù)在歐洲得到迅速發(fā)展，其配套的噴射系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)相繼被開發(fā)。目前在歐洲市場該工藝主要用于垃圾焚燒爐尾氣脫酸，但該技術(shù)在其他行業(yè)包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險(xiǎn)廢物焚燒爐、柴油發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、水泥等都取得了很好的應(yīng)用效果。 SDS 干法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫、脫硝效率高，無溫降，無水操作，投資省，占面積小，副產(chǎn)物少，低電耗，無腐蝕，設(shè)備簡單，操作維護(hù)，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量小，硫酸鈉含量高等；缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生少量的脫硫副產(chǎn)物，需要對(duì)其進(jìn)行綜合利用。 2.2 SDA半干法脫硫工藝：（包括Na法和Ca法） 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥（SDA）脫硫技術(shù)于二十世紀(jì)七十年代早期由丹麥Niro 公司研制開發(fā)。其脫硫過程是將CaO 或Na2CO3 加水配置成固含量為20％~25％的Ca（OH）2 漿液或Na2CO3 溶液，通過霧化器高速旋將溶液霧化成30~80μm 的霧滴噴入吸收塔內(nèi)，塔內(nèi)的Ca（OH）2 漿液或Na2CO3 溶液霧滴（吸收劑）迅速吸收煙氣中的SO2，達(dá)到脫除SO2 及其他酸性介張慶文，等：SDS干法脫硫及SCR中低溫脫硝技術(shù)在焦?fàn)t煙氣處理中的應(yīng)用質(zhì)的目的。同時(shí)，焦?fàn)t煙氣熱量瞬間干燥噴入塔內(nèi)的液滴，使其成為粉狀干固體，由袋式除塵器捕集。脫硫工藝流程簡單，吸收塔為空塔結(jié)構(gòu)。 SDA（Na） 半干法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高、無廢水產(chǎn)生、低水耗、低電耗、無腐蝕；缺點(diǎn)是脫硫劑易結(jié)晶、維護(hù)困難、副產(chǎn)物難回收利用。SDA（Ca） 半干法脫硫+GGH- 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率中、無廢水產(chǎn)生、低水耗、低電耗、無腐蝕；缺點(diǎn)是占地面積大、煙氣溫度先降低后升高，能耗高、副產(chǎn)物難以利用。  2.3 活性炭干法脫硫脫硝工藝： 以物理- 化學(xué)吸附原理為基礎(chǔ)，活性炭吸附煙氣中的SO2、H2O 和O2 后催化反應(yīng)生成硫酸，然后將其遷移到微孔中儲(chǔ)存，而煙氣中的NOx 在活性炭催化作用下，和噴入煙氣中的氨水發(fā)生還原反應(yīng)，生成N2 和H2O。活性炭通過再生系統(tǒng)釋放活性吸附位繼續(xù)吸附SO2，再生系統(tǒng)排放的含SO2 煙氣進(jìn)入副產(chǎn)物回收系統(tǒng)，SO2 可被加工成多種硫化工產(chǎn)品。 活性炭在再生過程中會(huì)產(chǎn)生磨損及化學(xué)消耗，因此需要定期補(bǔ)充新的活性炭，磨損的活性炭粉則可返回配煤工段進(jìn)行再利用。 活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點(diǎn)是煙氣溫度需降低到150 ℃以下；脫硫副產(chǎn)物中包含硫酸的同時(shí)產(chǎn)生污染廢水，一次性投資大，運(yùn)行成本高。 綜上所述，無論從工藝技術(shù)的先進(jìn)性（脫硫、脫硝效率），還是從工藝技術(shù)的實(shí)用性，占地面積，投資成本，廢水，副產(chǎn)物利用等方面進(jìn)行綜合分析比較，SDS 干法脫硫及中低溫SCR 脫硝工藝是最適合焦?fàn)t煙氣凈化的最佳工藝技術(shù)，其配置合理，控制水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行。 |
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