影響點(diǎn)焊機(jī)工作效率的因素 |
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影響點(diǎn)焊機(jī)工作效率的因素:1、焊接電流根絕電阻產(chǎn)熱原理知道電阻產(chǎn)生的熱量與電流的平方成正比,電流的大小指教影響著熱量的產(chǎn)生效率,而且需要注意的是電流的密度高低也很重要。2、加壓力壓力是熱量產(chǎn)生的關(guān)鍵因素,加壓力則是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過(guò)加壓力使接觸電阻減小,這樣電阻值更加均勻,焊接效果也更加均勻。3、通電時(shí)間通電產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳到來(lái)釋放,由于總的熱量一定,通電時(shí)間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的,這樣也會(huì)影響焊接效果。所一定要把握好通電時(shí)間。4、電流波形焊接過(guò)程中的各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的溫度分布一定要合適,如果這個(gè)分布沒(méi)有規(guī)律則會(huì)造成某時(shí)刻某接觸點(diǎn)的熱量過(guò)高,惡化點(diǎn)焊機(jī)的焊接效果。如果電流急劇停止,焊接部位溫度驟然降低則會(huì)產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當(dāng)均勻有規(guī)律。5、焊接材料的表面狀態(tài)點(diǎn)焊機(jī)主要就是接觸電阻發(fā)熱進(jìn)行焊接,在施加壓力一定的情況下,焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小,也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細(xì)小凹凸與氧化膜會(huì)對(duì)其產(chǎn)生很大的影響:細(xì)小的凹凸有利于達(dá)到期望的電阻發(fā)熱效果,而氧化膜卻會(huì)增加電阻,導(dǎo)致局部加熱過(guò)高,需要被去除掉。 |
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