粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

不宜采塑料墊塊，采混凝土墊塊比較，而且在施工時不得調(diào)整鋼筋，以免擠碎墊塊。承臺混凝土施工時加強振搗，確�；炷撩軐嵭�，并注意進行水化熱控制，避免裂縫產(chǎn)生。杜絕承臺鋼筋與外界連接，對伸于承臺內(nèi)樁頭，將其四周護筒割除掉，并進行鑿毛，僅留干凈完整樁頭。從48m高度撤消至18m高度后，收拾頂部，用水沖刷加高平面。 　　混凝土+鋼內(nèi)筒+輕質(zhì)玻璃磚內(nèi)襯該方案是將合金鋼內(nèi)襯換成輕質(zhì)玻璃磚，造價更高，且基礎(chǔ)荷載大，施工期長�；炷�+耐高溫鱗片涂料該方案采耐高溫鱗片涂料做煙囪防腐材質(zhì)，是一種較為經(jīng)濟方案，鱗片防腐理主要是迷宮效，一般采噴涂或鏝涂抹施工方法，但厚度較薄，僅為2mm左右。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 煙氣入溫度為160℃,溫度60℃,大氣極端溫度溫度為40℃,大氣極端溫度為零下30℃,煙筒筒身陰陽面日照溫差按20℃考慮。煙囪內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見:煙囪內(nèi)襯防腐形式為:1)煙囪混凝土筒壁內(nèi)表面清理平整,均勻涂刷耐酸防腐涂料,采OM耐酸防腐隔離層(一布兩涂)涂刷層厚度不小于200um,防腐隔離層總厚度不小于1.5mm。

淮南污水處理池防腐集團-質(zhì)優(yōu)價廉

立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機頂部要有防雨的庇護設(shè)施。放置風(fēng)機的開孔處保持通暢并設(shè)警示標志�，F(xiàn)場要盡可能多備幾臺風(fēng)機，作為故障機的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設(shè)計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設(shè)計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標記，標記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標記為"2-4"這樣標注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標記位置，標記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉(zhuǎn)移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護人員，時時觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設(shè)兩名工人負責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動腰部，同時雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側(cè)位置時，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個除銹單位細致的進行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個"步-跨"內(nèi)移動同時調(diào)整帶繩的位置。負責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時關(guān)閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內(nèi)要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內(nèi)壁進行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分攪拌使其熟化。由于不同缸內(nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護人員。噴涂機要有專人守護，負責(zé)加料和維護機器運轉(zhuǎn)。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當噴槍橫擺至右側(cè)位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，移動至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個涂裝過程中，負責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴格控制罐內(nèi)作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設(shè)計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。　　可見，當機組發(fā)電效率在350MW～600MW范圍內(nèi)波動時，脫硫塔入處煙氣在135～160℃范圍內(nèi)波動，引風(fēng)機位置煙氣溫度在150～180℃范圍內(nèi)波動。為了保證脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運行，要求進入吸收塔煙氣滿足一定溫度條件，在脫硫塔入位置安裝了噴淋降溫裝置，以保護吸收塔內(nèi)部防腐內(nèi)襯、噴淋層FRP管道、除霧器件等�！　‖F(xiàn)場對各標高位置鋼平臺外觀損傷進行檢測。檢測結(jié)果顯示：（1）各標高位置鋼結(jié)構(gòu)平臺鋼梁工作狀態(tài)良好，未現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)變形、移位、脫焊等異�，F(xiàn)象。但標高159.500m鋼平臺中心點與鋼內(nèi)筒中心點有較大偏差，向東北側(cè)偏移約200mm（即東北側(cè)鋼梁與鋼內(nèi)筒距離比西南側(cè)鋼梁與鋼內(nèi)筒距離大約400mm）。　　由于高溫?zé)煔鈹y帶飛灰顆粒具有極大動能，飛灰顆粒沖擊受熱面表面時，消耗動能同時對金屬表面產(chǎn)生了沖擊和切削作，其單位時間磨損程度與煙氣流速和飛灰溫度相關(guān)。煙氣流速大時，飛灰顆粒對管壁撞擊力、沖刷力加大，磨損加快。

　　燒結(jié)磚企業(yè)煙囪影響市容市貌,同時排放廢氣不同程度影響環(huán)境衛(wèi)生,為建設(shè)美麗海島城市,近日,舟山市新墻、安監(jiān)、、城建等部門聯(lián)合整治。一是對認定新墻材企業(yè)3家隧道窯燒結(jié)磚企業(yè)排放粉塵、二氧化碳、氮氧化物、氟化物等廢氣進行嚴格檢測,要求必須達到排放標準,同時對廠區(qū)內(nèi)、廠區(qū)周邊環(huán)境進行美化綠化。掛線：煙囪新建一磚厚及以下者，采用單面掛線；煙囪新建一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時煙囪新建共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 　　脫硫后腐蝕環(huán)境影響將使筒壁混凝土耐久性年限比一般正常環(huán)境中混凝土耐久性年限大大減少。為了明確煙囪筒壁及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)受腐蝕程度，確保煙囪結(jié)構(gòu)可靠，并為后期內(nèi)襯防腐科研提供科學(xué)合理依據(jù)，電廠特委派專門檢測機構(gòu)對煙囪當時現(xiàn)狀進行了可靠性鑒定，部分鑒定結(jié)論如下:(1)根據(jù)GB50144－2008工業(yè)建筑。再談一下關(guān)于隔離層設(shè)置。膠泥在勾縫擠縫之外，往往還會繼續(xù)做一隔離層。隔離層選擇是很有講究，要求傳熱快話，多數(shù)都是采金屬材質(zhì)來做隔離層，成本很高；橡膠材料做隔離層也是很常見；玻璃鋼做隔離層那就更多了，粘結(jié)性好，變化選擇余地大。

　　引言人眾多,隨著城鎮(zhèn)化步伐加快,居民對電需求量不斷提升,在夏、冬兩季電高峰期,往往會區(qū)域性拉閘停電方法保證居民整體電需求。垃圾焚燒發(fā)電不僅僅能減少城市垃圾數(shù)量、實現(xiàn)城市垃圾無害化,而且可以將其產(chǎn)生能量于發(fā)電,使垃圾得到了二次利�！　≡斐蔁焽枧捞荨�、避雷針及煙囪外壁嚴重腐蝕。為了徹底隱患，針對上述情況，多年施工技術(shù)和經(jīng)驗特提以下施工方案，及技術(shù)人員參考。1、拆除煙囪舊爬梯，重新安裝新爬梯。2、拆除避雷系統(tǒng)，重新安裝避雷系統(tǒng)。3、煙囪外壁部份包箍拆除更換、煙囪所有金屬除銹防腐�！　∫饻亟狄蛩赜泻芏啵菏紫�，煙氣在煙囪上升過程中，壓力降低，絕熱膨脹后使煙氣降溫；其次，溫度較高煙氣和溫度較低煙囪內(nèi)襯接觸換熱，造成外側(cè)煙氣溫度下降；另外，由于溫度梯度存在，煙道及煙囪中部煙氣與外側(cè)低溫?zé)煔鈸Q熱，造成中部煙氣溫度下降。請廠安監(jiān)部門通知全廠機關(guān)、車間、班組職工，明示煙囪正在進行拆除，地面禁區(qū)內(nèi)禁止進入和通行，在煙囪相通各道，掛置拆除煙囪警示牌，在煙囪下方一定區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)禁區(qū)，禁示帶圍欄，并設(shè)有專人看護，禁止非施工人員圍觀拆除現(xiàn)場。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。