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無(wú)聲破碎劑靜態(tài)破碎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

   1 適用范圍

   本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土、鋼筋混凝土和磚石構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)物靜態(tài)破碎拆除工程及各種巖石的破碎或切割，或作二次破碎，但不適用于多孔體和高聳結(jié)構(gòu)。

2 術(shù)語(yǔ)和定義

2.1無(wú)聲破碎劑靜態(tài)破碎是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀破碎劑，用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體，直接裝入pao孔中，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大破碎壓力（可達(dá)30～50MPa）將混凝土（抗拉強(qiáng)度為1.5～3.0MPa）或巖石（抗拉強(qiáng)度為4～10 MPa）脹裂、破碎。這種靜態(tài)破碎的特點(diǎn)是：破碎劑非易ran、易bao危險(xiǎn)品，運(yùn)輸、保管、使用安全；破碎無(wú)震動(dòng)、聲響、煙塵、飛石等公害；操作簡(jiǎn)單，不需堵pao孔，不用leiguan，不需點(diǎn)pao等操作，不需專業(yè)工種。但本法也存在能量不如zhayao破碎，鉆孔較多，破碎效果受氣溫影響較大，開(kāi)裂時(shí)間不易控制及成本稍高等問(wèn)題。

3 施工準(zhǔn)備

3.1 材料要求

靜態(tài)無(wú)聲破碎劑

注：一般在3～8h產(chǎn)生裂縫。

鑫力環(huán)無(wú)聲破碎劑在運(yùn)輸、保管及使用前不得受潮。

3.2 主要機(jī)具設(shè)備

3.2.1鉆孔機(jī)具

有內(nèi)ran鑿巖機(jī)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及相適應(yīng)的空壓機(jī)、鋼釬、鉆頭、風(fēng)管、水管、pao棍、吹風(fēng)管等。鉆頭直徑35～50mm。pao棍用木材加工，直徑30mm，長(zhǎng)1.5m，吹風(fēng)管用ф25mm鋼管加工。

3.2.2切割鋼筋機(jī)具

用氧乙炔切割器。

3.2.3攪拌裝破碎機(jī)具

有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，攪拌木棍2～3根。搪瓷或玻璃量杯（容積100mL）2只。用小型電鉆改制的攪拌器1～2臺(tái)。

3.2.4其他

高袖橡膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等數(shù)件。

3.3 作業(yè)條件

3.3.1 破碎前，應(yīng)對(duì)建（構(gòu)）筑物的構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、要求破碎程度、工期要求、氣溫情況、鋼筋規(guī)格及配筋情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。編制破碎作業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際情況選定破碎劑，確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎程序。

3.3.2基礎(chǔ)、樁頭、地下設(shè)施或巖石的破碎應(yīng)將周圍的土層挖掉，直至破碎底部以下100～200mm。

3.3.3拆除鋼筋混凝土?xí)r，應(yīng)先查明鋼筋的分布狀況，然后再鉆孔，并將被破碎體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。

4 施工操作工藝

4.1 靜態(tài)破碎的施工程序

破碎結(jié)構(gòu)（體）調(diào)查→破碎設(shè)計(jì)→選擇破碎劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。

4.2 pao孔布置

根據(jù)結(jié)構(gòu)物質(zhì)自由度情況而定，或盡可能多的創(chuàng)造自由面，對(duì)不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型無(wú)聲破碎劑，鉆孔參數(shù)可參考表5223—1采用。

表5223—1  靜態(tài)破碎劑布孔參考表

表5223—1（續(xù)）

注：H為物體計(jì)劃破碎高度；排距b=0.6～0.9a。

4.3 鉆孔

應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的pao孔位置、方向、角度、深度施鉆。pao孔全部鉆完后，須用吹風(fēng)管將pao孔吹凈，并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝破碎。

4.4 拌制

當(dāng)采用SCA破碎劑，一般水灰比為0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎劑，加水1.5～1.7kg。拌制時(shí)，先將定量破碎劑倒入塑料容器內(nèi)，然后緩緩加入定量水，用機(jī)械或手工拌成具有流動(dòng)性的均勻漿體備用。要求拌勻，拌和時(shí)間zui多不超過(guò)3min。如使用KE型破碎劑，先用量筒量取需要數(shù)量的水劑（303液體）加上所需要的清水量，用棍攪動(dòng)，使之溶解均勻，然后再將主劑（粉劑）與所需要的輔助劑進(jìn)行混合均勻。

4.5 在垂直孔、斜孔裝破碎

應(yīng)將攪拌好的破碎漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內(nèi)，并用pao棍搗實(shí)。如破碎量過(guò)多，應(yīng)分組同時(shí)裝破碎，在10min以內(nèi)將拌好的破碎漿及時(shí)裝入孔內(nèi)。

在水平孔裝破碎時(shí)，將破碎漿裝入與pao孔直徑相適應(yīng)的塑料袋內(nèi)，然后用pao棍逐個(gè)送入pao孔。裝破碎長(zhǎng)度為孔深的90%。

4.6 堵孔

將破碎漿灌滿垂直pao孔時(shí)，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性無(wú)聲破碎劑破碎漿堵塞，但均應(yīng)用pao棍搗密實(shí)。

4.7 澆水

裝破碎堵塞1h后，即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水；冬季宜采取保溫措施并澆溫水，以加速水化反應(yīng)，增大裂縫。經(jīng)24h后，即可拆除。

5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1 攪拌裝破碎人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時(shí)，如反應(yīng)激烈或升溫過(guò)快，應(yīng)立即停止向孔內(nèi)裝破碎。裝填pao孔時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.2 裝破碎后，應(yīng)留有專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。在產(chǎn)生裂縫前，不準(zhǔn)直視孔口，以防萬(wàn)一發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。操作過(guò)程中，如及時(shí)洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。

6 施工注意事項(xiàng)

6.1 要按實(shí)際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號(hào)，不得錯(cuò)用或隨意互換使用。

6.2 裝運(yùn)破碎劑不得有約束的容器，以免雨水侵入，發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。

6.3 破碎劑要存于干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)所內(nèi)，嚴(yán)防受潮變質(zhì)，在不受潮的情況下，保存期限為一年。存放數(shù)量多時(shí)，要先放先用，后放后用。超過(guò)期限、受潮或前次未用完而已打開(kāi)包裝的破碎劑，使用前要檢查是否失效。檢查方法是：用適量的SCA破碎劑和水，按比例調(diào)配好后裝入玻璃瓶，在與SCA型號(hào)相當(dāng)?shù)臏囟认�，�?jīng)過(guò)一定的時(shí)間，瓶脹裂者為有效，否則不能使用。

6.4 破碎劑要隨配隨用，一次不宜拌制過(guò)多；攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到pao孔內(nèi)，并應(yīng)在10min內(nèi)用完，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將明顯降低流動(dòng)度和破碎效果。如流動(dòng)度喪失，不可繼續(xù)加水拌和使用。不在冬季，切勿用熱水拌合。

6.5 裝填pao孔前應(yīng)檢查pao孔干濕程度，對(duì)吸水性強(qiáng)的干燥pao孔，應(yīng)先以凈水濕潤(rùn)孔壁，然后裝填，以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。