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    國標(biāo)高壓碳鋼彎頭的組成成分是比較簡單的,并且它的構(gòu)成也是比較簡單的,可以讓人便于了解和幻想.碳鋼彎頭是一種由運送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成,是一種高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭.只需將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi),中間寫入聚氨酯泡沫,使之充沛填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空地,最終使彎頭、套管、碳鋼層構(gòu)成一個結(jié)實的全體,到達防腐碳鋼的作用,碳鋼彎頭即是構(gòu)成了.大多數(shù)碳鋼彎頭加工都是經(jīng)過壓力加工，使被加工的碳鋼彎頭發(fā)生塑性變形。依據(jù)彎頭加工溫度不一樣，分為冷加工和熱加工兩種。

    國標(biāo)高壓碳鋼彎頭的首要加工辦法有：半接連軋機：包含1機架爐卷軋機及5機架精軋機.在半接連軋機上,管件在精軋道次所閱歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是穩(wěn)定的.在精軋機上道次間的時刻一般少于3s.管件技術(shù)特點是連鑄薄板坯存在中間偏析,消除連鑄薄板坯中間偏析是進一步進步不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的要害技術(shù)問題.最早的彎頭生產(chǎn)工藝是壓力機和模具共同作用生產(chǎn)的，它是把無縫管放進特制的模具中之后，管子內(nèi)部放進防止被壓制變形的胎具，然后進行壓制。這種工藝首先要把管子加熱之后再進行。它的優(yōu)點在于保證了無縫彎頭的厚度但是工藝比較落后，制成速度比較慢，綜合成本比較高，但是正是這種比較落后的工藝也沿用至今，很多合金和厚壁的無縫彎頭還是沿用老工藝。

    國標(biāo)高壓碳鋼彎頭彎頭的推制工藝是需要變徑的，比如說生產(chǎn)325的彎頭，坯料一般都是219的管子或者是273的管子，管子變徑越小厚度保證越好，否則厚度不能保證。由于成本的因素現(xiàn)在推制彎頭的變徑范圍越來越大。這種工藝便是把管子放到一個類似彎頭形狀的杠上之后后面用油缸推制，在中頻加熱的同時是管子變形。而不銹鋼彎頭的推制則不然，是不需要變徑的。這種工藝就是冷推，也就是把不銹鋼管放進模具之中然后在使用油缸推制，然后再進行過球，保證口徑和尺寸達到國標(biāo)范圍。