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吉林長春德國UTP耐磨藥芯焊絲風(fēng)焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
D-60碳化鎢合金耐磨焊條D-60合金耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條| 1。本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具
YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的本體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;本體金屬為“#銅”合金，抗拉強(qiáng)度690MPa，硬度：HB≥ 160。
戶丹江牌耐磨電焊條于1984年由我廠 研制生產(chǎn)并推向市場，多年來得到各用戶大力支持，現(xiàn)已銷售到全國各省市。近年發(fā)現(xiàn)仿冒我廠包裝及商標(biāo)產(chǎn)品在市場出現(xiàn)，并很難制止，為此我廠于2002年3月15日起生產(chǎn)產(chǎn)品改換新包裝，商標(biāo)，廠名，廠址，聯(lián)系電話不變，希望各用戶據(jù)需支持。如發(fā)現(xiàn)仿冒我廠產(chǎn)品在市場銷售，望與我廠聯(lián)系。保證予以重謝。中國研制生產(chǎn) 質(zhì)量可靠 譽滿全國
耐磨焊條耐磨焊條 株洲碳化鎢耐磨焊條 耐磨電焊條于1984年由我廠研制生產(chǎn)并推向市場，多年來得到各用戶大力支持，現(xiàn)已銷售到全國各省市
是用于堆焊在各種容易磨損的機(jī)器部位的，作用是可以延長機(jī)器的使用壽命。耐磨焊條的作用是耐磨，減小磨損量，從而延長零件的使用壽命和維
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
    參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090－120A 160－190A 190-220A堆焊層硬度：（焊后空冷HRC≥75注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現(xiàn)低電流，高熔填率之理想；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機(jī)加工，在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下，也可保持耐磨性；特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。
A 381
SG-CuSn
ER Cu σs:50MPa，σb:200MPa
δ:30%，60HB
電導(dǎo)率:15-20S﹒m/mm2 純銅焊絲。
 用于DIN 1787、DIN 17666規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 38
SG-CuAg
— σs:80MPa，σb:200MPa
δ:20%，60HB
電導(dǎo)率:30-45 S﹒m/mm2 純銅焊絲。電導(dǎo)率高。
 用于DIN 1787規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
 
A 384
SG-CuSi3
ER CuSi-A σs:120MPa，σb:350MPa
δ:40%，80HB
電導(dǎo)率:3-4S﹒m/mm2 硅青銅焊絲。
 用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。
32/32W
EL-CuSn7
E CuSn-C
A 32
SG-CuSn6
ER CuSn-A σs:150MPa，σb:300MPa
δ＞20%，＞80HB
電導(dǎo)率:～7 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:910-1040℃ 錫青銅焊接材料。
用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機(jī)械、造船等工業(yè)中的銅包覆板。
320
EL-CuSn13
— σb:～350MPa
δ＞25%，～150HB
電導(dǎo)率:～5 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:825-990℃ 錫青銅焊條。
 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊：
G-CuSn8(2.1030)        
G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)
G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) 
G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。
 也可用于在鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。
A 320
SG-CuSn12
— σs:140MPa，σb:300MPa
δ:25%，100HB
電導(dǎo)率:5-6 S﹒m/mm2 錫青銅焊絲。
 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。
34
EL-CuAl9
E CuAl-Al σb:～450MPa
δ＞20%，～130HB 鋁青銅焊條。耐蝕性良好。
 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進(jìn)器及耐酸泵閥等。還可用于焊補(bǔ)鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。
也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。
A 34(MR)
SG-CuAl8
ER CuAl-A l σs:180MPa，σb:400MPa
δ:40%，120HB
電導(dǎo)率:8 S﹒m/mm2 鋁青銅焊絲。
 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機(jī)、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。
還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進(jìn)行堆焊。
3422
EL-CuAl9Ni2Fe
— σs:400MPa，σb:650MPa
δ:8%，～180HB
  復(fù)合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。
用于類似材質(zhì)復(fù)合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業(yè)。
也可與低合金鋼進(jìn)行異種材質(zhì)的焊接。
A 3422
A 3433M
～SG-CuAl8
— σs:300MPa，σb:650MPa
δ:25%，160HB
電導(dǎo)率:5 S﹒m/mm2 復(fù)合鋁青銅焊絲。
 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。
 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質(zhì)的焊接。
A 3444(M)
SG-CuAl8Ni6
ER CuNiAl σs:400MPa，σb:700MPa
δ:15%，200HB
電導(dǎo)率:4 S﹒m/mm2 復(fù)合鋁青銅焊絲。
用于復(fù)合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。
還可用于在碳鋼和低合金鋼上進(jìn)行堆焊。
34 N
EL-CuMn14Al
ECuMnNiAl
A 34 N
SG-CuMn13Al7
ER CuMnNiAl σs:400MPa，σb:650MPa
δ＞20%，～200HB
電導(dǎo)率:3 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:940-980℃ 復(fù)合鋁青銅焊接材料。
 用于復(fù)合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進(jìn)器、泵等裝置)和化學(xué)工業(yè)(閥、泵等)中受侵蝕的場合。 
389
EL-CuNi10Mn
E CuNi
A 389
SG-CuNi10Fe
— σs:240MPa，σb:320MPa
δ:25%
 
σs:150MPa，σb:300MPa
δ:30%，100HB
電導(dǎo)率:5 S﹒m/mm2 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。
 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉及食品工業(yè)。