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一，鑫力環(huán)牌高效無聲破碎劑使用方法及注意事項

1、準(zhǔn)備：首先根據(jù)被破碎物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀和破碎要求等因素設(shè)計孔徑、孔距、孔深等。下面是一般破碎設(shè)計參數(shù)（注： H- 物體的破碎高度）。

2、須按施工環(huán)境溫度選擇合適的鑫力環(huán)牌高效無聲破碎劑型號，不得隨意互用。用于破碎鋼筋混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先切斷部分外圍鋼筋。
    3、攪拌：按重量比為25～30％的水倒入容器中，然后加入鑫力環(huán)牌高效無聲破碎劑，用機(jī)械或戴橡膠手套的手?jǐn)嚢璩删哂辛鲃?span>xing的均勻漿體。5℃以下施工可用30℃左右的水拌和。

注 ：水的用量對破碎效果十分敏感，在漿體流動度滿足灌注工藝要求的前提下，用水量盡可能靠下限取值。

4、充填：填孔之前必須將孔清理干凈，不得有水和雜物。充填作業(yè)可以采用直接灌入或用灰漿壓入孔內(nèi)。灌孔必須密實，不必堵塞孔口。水平或傾斜要用干稠的膠泥狀鑫力環(huán)牌高效無聲破碎劑搓成條塞入孔中并搗實。攪拌后的漿體必須在10分鐘內(nèi)充填在孔內(nèi)，否則，流動xing及破碎效果降低。
    5、養(yǎng)護(hù)：春、夏、秋季不必養(yǎng)護(hù)。冬季要草席等物覆蓋保溫。

二、鑫力環(huán)牌高效無聲破碎劑巖石破碎設(shè)計舉例

1、孤石割裂：根據(jù)孤石大小、形狀和破裂塊度，按圖1所示布點鉆孔。若自由面較多時，可酌情減少鑫力力破碎劑高效無聲破碎劑的用量。
    2、護(hù)坡工程破碎或巖石切割。
    3、挖溝開渠：因為有自由面才能產(chǎn)生裂紋，故在巖石上挖溝時必須首先按圖3.1的方法將芯部挖掉，形成兩個自由面后再鉆孔破裂。
    4、無筋混凝土：欲將無筋混凝土大塊破碎成小塊，應(yīng)首先將基礎(chǔ)四周的泥土挖掉，形成較多的自由面，然后整體破碎，鉆孔。若需局部破碎，

5、鋼筋混凝土：設(shè)備和建筑物基礎(chǔ)破碎，

三、鑫力環(huán)牌高效無聲破碎劑包裝與儲存

每箱凈重 20kg 內(nèi)含4袋，每袋 5kg。應(yīng)存放在干燥處，嚴(yán)防受潮，不開袋不受潮的情況下，保存期為一年。

特別提示: 灌漿時到裂紋發(fā)生前，施工員必須戴防護(hù)眼鏡并不得對孔直視，以防萬一發(fā)生噴漿傷害眼睛，碰到皮膚或眼睛要立即用水沖洗，到醫(yī)院就醫(yī)，并告知被強(qiáng)堿xing物質(zhì)接觸，PH=14。由此受到的傷害本公司不承擔(dān)任何責(zé)任。

四，鑫力環(huán)高效無聲破碎劑:本廠該項產(chǎn)品的施工程序十分簡單，一般操作過程也沒有特殊的要求，只須結(jié)合現(xiàn)場實際注意對各項參數(shù)的靈活運(yùn)用。但是我們?nèi)匀桓鶕?jù)本廠多年的現(xiàn)場經(jīng)驗和用戶單位的信息反饋，盡可能詳盡地描述其具體運(yùn)用，希望對廣大用戶，尤其對初次用戶能有所幫助，以期達(dá)到zuida的破碎效果。

五．鑫力環(huán)高效無聲破碎劑施工程序：

①作業(yè)面鉆孔→②破碎劑加水?dāng)嚢琛燮扑閯{體灌孔→④作業(yè)面開裂→⑤人工或機(jī)械清渣→⑥下一個破碎循環(huán)

六．鑫力環(huán)高效無聲破碎劑工藝要求：

1, 鑫力環(huán)高效無聲破碎劑作業(yè)面鉆孔

無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的zui能、破碎對象的抗拉強(qiáng)度及現(xiàn)場破碎條件有關(guān)外，與鉆孔設(shè)計也有直接的關(guān)系，請按照設(shè)計參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍對應(yīng)進(jìn)行施工。（見表1）

Ⅰ．破碎對象在結(jié)構(gòu)上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創(chuàng)造自由面，選取其中的一面進(jìn)行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。

Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場實際條件（氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。

Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時間也隨之縮短，但孔距過小，孔數(shù)增多，必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對于不同的破碎對象，必然制定出可行的zuida孔距，以達(dá)到zuihao的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。孔距的大小在參數(shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場的巖石硬度（混凝土強(qiáng)度）及具體的破碎要求進(jìn)行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數(shù)k，不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應(yīng)關(guān)系式為：A=kD （見表2），可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場實際確定zui終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減小）。周邊的鉆孔適當(dāng)密集，以確保周邊介質(zhì)先行破裂。