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一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

三、水泥基灌漿材料拌和時，水料比12%。當日平均氣溫低于-5℃時，用溫水拌合，水溫不宜低于35℃，宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在30min內用完。

檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國際（20±1）℃環(huán)境下測得，若環(huán)境溫度低于此溫度，因反應速度變慢，終凝時間及標準強度的形成將有所延后。

四、地腳螺栓錨固灌漿：

（1）地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，

（2）灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

（3）將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓�！緢D片】

五、設備基礎二次灌漿：

（1）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕。

（2）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）軌道基礎或灌漿距離較長時，視工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

（4）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

(5)設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切450斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

(6)根據(jù)水泥基灌注材料應用技術規(guī)范標注用量每立方大約用量2.5噸（2.5T/m3)