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文章來(lái)源：廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司 

摘要：壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)作新型發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，因其所經(jīng)歷的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短，僅就目前而言。壓力管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)被應(yīng)用的還不怎么成熟，有許多的檢測(cè)方法還存在著諸多問(wèn)題。盡管這樣，使用壓力管道的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和方法是維護(hù)管道進(jìn)行安全運(yùn)行的重要保證措施。

1.壓力管道的概念

所謂的壓力管道是指符合國(guó)家限定標(biāo)準(zhǔn)的各種管道，它一般包括其最高工作壓力大于等于0.1表壓，其用于輸送的介質(zhì)為氣體、汽體、液化氣體、可燃易燃有毒或有腐蝕的液體，或用做輸送最高共工作溫度大于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體的管道，同時(shí)也包括那些輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)的專用管道和輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲乙類介質(zhì)的專用管道。

2.壓力管道易損的形式

（1）韌性損壞

韌性損壞是管道因在一定壓力的作用下，使管道壁上產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，致使管道材質(zhì)到達(dá)強(qiáng)度極限，從此管道發(fā)生斷裂。制作管道的用材往往具有很好的韌性，造成其斷裂的原因主要是因超壓所引起的。這種管道損壞的特征往往表現(xiàn)為管道的直徑被增大，或出現(xiàn)管道局部鼓脹現(xiàn)象，則是管道遭到韌性損壞的特性。

（2）脆性損壞

管道脆性損壞發(fā)生的方式一般都比較突然，并可在瞬間進(jìn)行快速擴(kuò)展。造成管道脆性損壞的原因，主要是因管道的應(yīng)力較低。而形成管道應(yīng)力較低的原因有很多種，既有管道用材本身就帶有脆性或原本就存在嚴(yán)重的缺陷，也有在管道安全過(guò)程當(dāng)中，因?yàn)楹附踊驘崽幚砉に嚥坏轿凰鸬�。同時(shí)，還可能會(huì)因?yàn)楣艿涝谳斔徒橘|(zhì)過(guò)承當(dāng)中的加載速度或殘余應(yīng)力以及結(jié)構(gòu)應(yīng)力形成集中的態(tài)勢(shì)，而促使管道應(yīng)力支撐受限形成管道的損壞。

（3）腐蝕損壞

顧名思義，管道的腐蝕損壞的原因一般就是因受到管道內(nèi)部所輸送的物流和管道外部環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)以及電化學(xué)作用，但也不排除涵蓋機(jī)械等因素的共同作用而對(duì)管道發(fā)生的損壞。腐蝕損壞是管道常見(jiàn)的損壞表現(xiàn)，盡管管道用材有一定的抗腐蝕性或具有一定的耐腐蝕性，但因其在安裝過(guò)程當(dāng)中，畢竟有很多連接各管道的焊接口或者焊接點(diǎn)，同時(shí)，也不能完全保證管道用材的合格性，這就給管道易腐蝕留下了缺陷，當(dāng)管道被使用相當(dāng)時(shí)間以后，就比較容易發(fā)生腐蝕性損壞問(wèn)題。

（4）疲勞性損壞

管道多為金屬材料制成，它在使用過(guò)程較長(zhǎng)的狀態(tài)下，因管道長(zhǎng)期處在應(yīng)力載荷環(huán)境運(yùn)行當(dāng)中，因當(dāng)初管道可能具有原始裂紋類缺陷，而這種缺陷又恰恰趕在管道連接的焊縫部位，致使其較長(zhǎng)的時(shí)間接受應(yīng)力載荷情況下，很容易出現(xiàn)運(yùn)作的疲勞的問(wèn)題，進(jìn)而當(dāng)達(dá)到管道承受極限時(shí)，就會(huì)使管道發(fā)生疲勞性損壞。

（5）蠕變損壞

要是管道所輸送的介質(zhì)是高溫性介質(zhì)，管道會(huì)在高溫環(huán)境的熏陶下，致使其伴隨使用時(shí)間的延伸，而使管道發(fā)生蠕變現(xiàn)象。根據(jù)科學(xué)測(cè)算，金屬材料被接受的溫度只要溫度不宜超過(guò)熔化其溫度的30%左右，要是突破這樣一個(gè)數(shù)值，那么，金屬就很容器產(chǎn)生蠕變。管道同樣是金屬材料所制，塔同樣也要有這樣一個(gè)溫度值的限制。管道蠕變往往變現(xiàn)為塑性變形，塑性變形之后，就會(huì)有很多小裂紋，這些小裂紋則是容器造成管道蠕變損壞的隱患。

3.無(wú)損檢測(cè)管道的常用方法

無(wú)損檢測(cè)管道的方法有多種，像以磁粉、射線和超聲等作為檢測(cè)手段對(duì)管道實(shí)施的檢測(cè)等，均是對(duì)管道進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法。

（1）磁粉檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

使用磁粉檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)壓力管道焊縫的時(shí)候，能夠直觀的顯示出存在的缺陷的位置、大小和形狀，具有檢測(cè)速度快、操作工藝簡(jiǎn)單、操作成本低、實(shí)際污染少的基本特征。不管是壓力管道表面的缺陷，還是任何細(xì)小的缺陷，都能夠通過(guò)磁粉檢測(cè)技術(shù)及時(shí)的檢測(cè)出來(lái)。磁粉檢測(cè)技術(shù)只能用于檢測(cè)鐵磁性材料，還不具備檢測(cè)非鐵磁性材料的功能。而且，磁粉檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)大多針對(duì)壓力管道的表面，對(duì)于深層次的缺陷還是需要采用其他行之有效的方式進(jìn)行檢測(cè)。

（2）射線檢測(cè)

在工業(yè)壓力管道全面檢驗(yàn)中，射線檢測(cè)是針對(duì)焊接接頭最常用的一種無(wú)損檢測(cè)方法，不僅對(duì)缺陷有著較高的檢出率，還能正確地對(duì)缺陷進(jìn)行定性定量分析，在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中，射線檢測(cè)的結(jié)果也直接影響工業(yè)壓力管道的安全狀況等級(jí)的評(píng)定，對(duì)工業(yè)壓力管道整體的安全性能評(píng)價(jià)起到積極的作用。

（3）超聲檢測(cè)

壓力管道其受蝕主要表現(xiàn)為管壁的大面積受蝕減薄，管道受蝕至一定程度，就會(huì)發(fā)生泄露。因而，經(jīng)常性對(duì)在役管道實(shí)施檢測(cè)是極為必要的。對(duì)于上述管道受蝕情況的情況的檢測(cè)，主要是測(cè)量管壁受蝕后的余留厚度，為此，應(yīng)用超聲檢測(cè)技術(shù)最為直接和簡(jiǎn)便，這不僅是因?yàn)槌暡ň哂芯_度高、穿透力強(qiáng)、探傷靈活、成本低、對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，也是因?yàn)槌暡ㄓ糜跍y(cè)定管壁的厚度時(shí)，原理和操作較為簡(jiǎn)單，既只要測(cè)知內(nèi)、外管壁反射波的時(shí)間差，就可確定被測(cè)管壁的厚度。

（4）渦流檢測(cè)

對(duì)管道實(shí)施檢測(cè)而需要使用渦流檢測(cè)方法時(shí)，需要注意適合對(duì)非磁性管道的檢測(cè)。因?yàn)檫@種檢測(cè)方法是通過(guò)發(fā)射線圈所發(fā)射出的電磁波的一種，要從管道外部傳到管道內(nèi)，檢測(cè)人員以電磁波到達(dá)接收線圈的傳送時(shí)間為準(zhǔn)來(lái)判斷管道內(nèi)損壞情況，所以對(duì)管道檢測(cè)所使用的渦流檢測(cè)方法，僅僅需要注意盡量避免對(duì)磁性檢測(cè)較強(qiáng)的管道進(jìn)行檢測(cè)，要不將會(huì)影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

（5）滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)具有方便，設(shè)備簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，檢測(cè)時(shí)無(wú)需電源、水源、特別適合野外長(zhǎng)距離輸送管道檢測(cè)。但滲透檢測(cè)只能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷，因?yàn)橥枰浜掀渌臒o(wú)損檢測(cè)一起來(lái)使用。

4、結(jié)束語(yǔ)

對(duì)壓力管道實(shí)施無(wú)損檢測(cè)，僅就目前所具有的檢測(cè)技術(shù)有多種，但每種檢測(cè)方法具有其優(yōu)劣，所以，使用那種檢測(cè)方法需要根據(jù)被檢測(cè)管道的性質(zhì)而定。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無(wú)損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法：

1.磁粉檢測(cè) (MT)：磁場(chǎng)作用，檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測(cè)（PT）:毛細(xì)管作用，表面開(kāi)口缺陷。

3.渦流檢測(cè)（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測(cè)（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無(wú)損檢測(cè)探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備

公司介紹：

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