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 電廠脫硫襯膠鋼管施工技術(二)常壓蒸汽硫化:在設備內壁貼上未硫化膜后，向設備中通入蒸汽，天然橡膠硫化1-2天，丁基橡膠硫化5-7天  上述兩種硫化方法稱為熱硫化法。首先，蒸汽設備必須安裝在現(xiàn)場。對于超大容器，每小時需要2270千克蒸汽。橡膠襯里管道的標準是，如此大量的蒸汽供應超過了許多工業(yè)設備的能力。橡膠襯里管的長度和使用熱硫化方法來襯里橡膠是相當昂貴的。  (3)預硫化方法:將硫化后的橡膠片粘貼在設備的內壁上，需要所有的粘合劑保證硫化后的橡膠片粘結牢固，能夠自然硫化，放置15天以上即可使用。  這種方法的優(yōu)點是便于硫化橡膠片的儲存和運輸，但缺點是附著力低，設備結構和邊角復雜，不易粘合。  (4)自然硫化法:即將未硫化的橡膠板粘貼在設備內壁上，在自然條件下放置7-30天或1-3個月，使橡膠板和膠粘劑自然硫化  這種方法的優(yōu)點是使用橡膠板方便、容易，附著力比預硫化法高，不需要加熱固化，成本低。這是一種很有前途的化工設備防腐襯里方法。

  是各國研究的焦點  近期，我們應對河北俊臣橡膠內襯鋼管廠發(fā)布的脫硫橡膠內襯管的生產工藝做出如下回應:1 .用原材料通過各種工藝制造橡膠板；2.切割和焊接鋼管尺寸和法蘭；3.鋼材尺寸測量完成后，切割橡膠板；4.對鋼件內壁進行噴砂除銹；5.管道內壁涂有粘膠，起到粘接作用；6.將切割好的橡膠板貼在相應的鋼片內壁上；7.用滾輪手動滾動管道內壁的橡膠板；8.在200℃高溫下進行蒸汽硫化；9.硫化完成并出爐后進行研磨和修整；10.交貨前，管道外壁應涂防腐漆并密封，以保護橡膠表面。  河北俊臣已經(jīng)生產橡膠內襯鋼管幾十年了。其精湛的工藝是無與倫比的，其橡膠襯里的經(jīng)驗是豐富的。新老客戶可以放心購買橡膠內襯鋼管。  耐磨橡膠襯管最好選用橡膠板。丁基橡膠板現(xiàn)在普遍使用。丁基橡膠板比其他橡膠板具有更全面的功能。丁基橡膠板更耐磨，耐磨，耐高溫，耐酸堿。丁基橡膠在沖擊下不會變形，然后將大部分能量以回彈的方式返回給顆粒，以減小沖擊力。

  丁基橡膠的耐磨性能是普通陶瓷的4倍以上，是同類襯膠管的10倍以上，使用壽命可達40年。丁基橡膠還有以下優(yōu)點。耐磨襯膠管選用碳鋼管，既能適應各種壓力的要求，又能起到維護襯膠的作用。  橡膠襯里管道的溫度通常很高；橡膠內襯鋼管可在-40℃至140℃范圍內長期使用，丁基橡膠內襯層不會因溫度變化而與鋼架分離  橡膠襯里的管道可以回收利用。鋼管只需一次性投資，大大節(jié)約了成本。這就是他們廣受歡迎的原因。  小型設備內壁涂膠后，可采用傳統(tǒng)的硫化方法，即將帶橡膠襯里的設備送入硫化罐，然后通入加壓蒸汽進行硫化；大型壓力容器橡膠襯里后，可直接通入蒸汽進行硫化，即本體硫化  然而，目前大型非壓力容器橡膠襯里后的硫化方法有四種:(1)熱水硫化法:在設備內壁貼上未硫化膜后，加水，然后通入蒸汽保持水沸騰，硫化天然橡膠1-2天，硫化丁基橡膠5-7天