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GCr15SiMn軸承鋼軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷作模具鋼。

GCr15SiMn軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr15軸承鋼更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，熱處理時(shí)有回火脆性；是在GCr15軸承鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限。制造滾動(dòng)體的適用尺寸范圍比GCr15軸承鋼大，GCr15SiMn軸承鋼主要用于制造壁厚>12mm，外徑>280mm的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機(jī)械零件，如軋輥、螺旋量規(guī)等。

GCr15SiMn軸承鋼是高碳、高鉻軸承用鋼，比GCr15軸承鋼有更高的耐磨性和淬透性。在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分?jǐn)?shù)為50%馬氏體)，經(jīng)840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài)，再進(jìn)行光淬火，表面硬度高達(dá)1096HV，淬硬層深度可達(dá)1mm。針對(duì)成形滾輪熱處理工藝的不足，采用薄邊處預(yù)冷降溫發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生托氏體或索氏體，增強(qiáng)韌性、減小應(yīng)力、再整體淬火達(dá)到工藝要求。

GCr15SiMn軸承鋼進(jìn)行冰冷處理，可提高軸承的尺寸穩(wěn)定性，或進(jìn)行馬氏體分級(jí)淬火，以穩(wěn)定殘留奧氏體，獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進(jìn)行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。

GCr15SiMn軸承鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.40～0.65

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

GCr15SiMn軸承鋼力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：1831

沖擊功 Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

試樣尺寸：某試樣

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相組織：回火馬氏體。

GCr15SiMn軸承鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

中國(guó)GB/YB標(biāo)準(zhǔn)：GCr15SiMn

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)：100CrMn6

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料：1.3520