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                                           100UHB-ZK-120-20砂漿泵系列,UHB襯氟砂漿泵配件      

       UHB砂漿泵運(yùn)行前的檢查 試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和程序)清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。

       襯氟砂漿泵耐腐，一泵多用，suan堿類清液料漿均適用。泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。泵葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。泵適用介質(zhì)：濃度80%以下liusua，50%以下xiaosuan，各種濃度的yansuan，液堿，既適用清液也適用料漿。泵主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

        襯氟砂漿泵耐腐，一泵多用，suan堿類清液料漿均適用。泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。泵葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。泵適用介質(zhì)：濃度80%以下liusua，50%以下xiaosuan，各種濃度的yansuan，液堿，既適用清液也適用料漿。泵主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

         砂漿泵使用K型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機(jī)時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi))。

                               [隨機(jī)圖片

       砂漿泵維護(hù)： a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次。 b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。 c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可； d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種； e.中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要； f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短； g.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

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