|
fdm熔融堆積成型
技術優(yōu)勢
這種技術不用激光，使用、維護簡單，成本低。用abs制造的原型因具有較高強度，在產品設計、測試與評估等方面得到廣泛應用。近年來又開發(fā)出pc，pc/abs，ppsf等更高強度的成形材料，使得該技術有可能直接制造功能性零件。由于這種技術具有一些顯著優(yōu)點，該技術發(fā)展極為迅速，目前fdm系統(tǒng)在全球已安裝快速成形系統(tǒng)中的份額大約為30％。
（1）、沒有易損件，維護簡單，成本低：多用于概念設計的三維打印機對原型精度和物理化學特性要求不高，便宜的價格是其能否推廣開來的決定性因素。
（2）、塑料絲材，容易清潔，更換，保存：與其他使用粉末和液態(tài)材料的技術相比，絲材更加清潔，易于更換、保存，不會在設備中或附近形成粉末或液體污染。
（3）、后處理簡單：僅需要幾分鐘到一刻鐘的時間剝離支撐，原型即可使用。而現在應用較多的sla，sls，3dp等技術均存在清理殘余液體和粉末的步驟，并且需要進行后固化處理，需要額外的輔助設備。這些額外的后處理工序一是容易造成粉末或液體污染，二是增加了幾個小時的時間。
（4）、成型速度較快：fdm技術可通過減小原型密實程度的方法提高成型速度。通過試驗，具有某些結構特點的模型，高成型速度已經可以達到60立方厘米/小時。通過軟件優(yōu)化及技術進步，預計可以達到200立方厘米/小時的高速度。一般來講，fdm技術相對于sla，sls，3dp技術來說，速度略顯稍慢。主要是sla，sls，3dp都有層間過程（鋪粉/液，刮平），因而它們一次成型多個原型速度快。例如，3dp可以做到一小時成型25mm左右高度的原型。但是三維打印機成型空間小，一次多成型1至2個原型，相對來講，它們的速度優(yōu)勢就不明顯了。
（5）、材料性能好，一直是fdm技術的主要優(yōu)點：其abs原型強度可以達到注塑零件的三分之一，近年來又發(fā)展出pc，pc/abs，ppsf等材料，強度已經接近或超過普通注塑零件，可在某些特定場合（試用，維修，暫時替換等）下直接使用。在塑料零件領域，fdm技術是一種非常適宜的快速制造方式。
使用材料：abs-m30，pc（聚碳酸酯），pc-abs
,ppsf。其中abs-m30材料制作的產品機械性能比以前的stratasys標準abs提高了30%-67%；
ppsf（polyphenylsulfone）可耐高達230℃以上的高溫，ppsf材料在各種快速成型材料中，具有高的強度、韌性、耐熱性及抗化學性。
所有材料均是生產級材料，可以直接測試或重復使用，并可以進行二次加工等。
適用范圍：可以直接制作結構復雜的裝配原型件，適合航空航天、汽車摩托車、小家電、電動工具，醫(yī)療器械、醫(yī)療電子、玩具產品、數碼雕塑及汽車零部件的設計開發(fā)和性能驗證等。
性能特點：
?選用標準工程熱塑性塑料，如abs，pc等可以用來生產結構功能原型。
?在制造果汁機、電動工具、汽車零件等方面，pdf技術適用于高強度沖擊的產品功能測試。
?在醫(yī)療器材方面, 可進行γ輻射或氧化乙烯(eto)消毒。
?在航天零部件業(yè)具有防火性。
?小家電設計業(yè)與汽車設計業(yè)具有抗化學性以及200℃以上還能持續(xù)運作。
?在食物調理與醫(yī)療產品方面可以進行消毒。
?使用ppsf材料總是呈現著耀眼的金黃色，令人愛不釋手。
?fdm的模型并不會產生翹曲，收縮，或是吸收濕氣。
 相關產品：三維打印機
|
在線咨詢 
