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蒙自陶瓷膠泥制造商

蒙自陶瓷膠泥制造商——正邦，陶瓷膠泥又叫耐磨陶瓷涂料，陶瓷膠泥是一種非金屬膠凝材料，在我公司陶瓷涂料技術人員的研究中，研制出了一種具有自主知識產(chǎn)品替代進口的高新技術產(chǎn)品——耐磨陶瓷涂料（正邦ZB-01）。該產(chǎn)品很硬，體性、施工維護便、耐急熱急冷，可在1700℃范圍內(nèi)使用。
隨著工業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高，特性單一的傳統(tǒng)涂料已經(jīng)不能滿足當今社會發(fā)展的需求。開發(fā)具有多種功能的涂料，已成為工業(yè)涂料需解決的一個問題，也是工業(yè)涂料發(fā)展的一個新方向。正邦ZB-01的是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。
陶瓷膠泥正邦ZB-01具有優(yōu)越的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產(chǎn)效率。

當物體與另一物體沿接觸面的切線方向運動或有相對運動的趨勢時，在兩物體的接觸面之間有阻礙它們相對運動的作用力摩擦。如果摩擦還帶有腐蝕，產(chǎn)生危害就不是默認的。
河南正邦研發(fā)部多年的研究發(fā)現(xiàn)，摩擦腐蝕對于摩擦基體產(chǎn)生的氧化物可導致局部應力，引起疲勞裂紋，甚至粘結(jié)。還可改變接觸電阻，從而影響弱電流繼電器的功能。產(chǎn)生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。 摩擦腐蝕理論認為在受壓的金屬界面上，某些微小突起部分發(fā)生冷焊，然后在相對運動過程中，冷焊區(qū)局部斷裂，形成很小的金屬碎屑，摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反復進行，在界面上形成小坑或細槽，并積存氧化物碎屑。后種理論認為大多數(shù)金屬表面都有一層氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片，暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊，然后在相對運動過程中，使冷焊區(qū)或氧化膜局部破裂，摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化，如此反復，使接觸面受到損壞。

由此看出摩振摩擦腐蝕產(chǎn)生的基本條件是接觸面承受載荷;接觸面間存在振動或反復的相對移動，接觸面的載荷和相對運動足以使表面產(chǎn)生滑動或變形。
為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害，采用高新技術，特別是無機—有機技術，分子有機無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡技術，保證涂料成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良的柔韌性和抗沖擊性能，涂料中的無機顏料會進一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原涂料，級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、氧化鋅和利用工藝制造的無機微粉等功能填料，生產(chǎn)設備采用復合強化措施和處理，高壓密封過程中生產(chǎn)出的耐而且耐磨涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應力。不致因產(chǎn)生內(nèi)應力或熱應力而使涂層遭到破壞。

河南正邦耐磨材料有限公司生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我廠承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設備防磨。

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