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對接機：又叫做壓管機、扣管機、扣合機、鉚合機、縮管機、扣壓機。

是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

工作原理

油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的,油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動
扣壓油缸內的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定
值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。、

安裝調試
搬運:對接機適宜采用叉車搬運,并以對接機底部受力,對接機嚴禁倒置。嚴禁搬抬對接機頭及電機、電
器箱部位。
安裝:對接機需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電
機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,逆時針一圈多壓進1mm,順時針一圈少壓進1mm。
壓力調整:對接機系統(tǒng)**壓力為10Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小
【出廠時已調好,必要時可以自行調整。】
模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張
開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,**值不大于10Mpa【出廠時已調好,必要時可以自行調整

刻度,直到下一根膠管扣壓符合要求為止】

注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到**程度,這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧,油缸也處
于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。

維護保養(yǎng)
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。

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