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安全閥-爆破片組合裝置
安全閥和爆破片組合而成時(shí)的泄壓裝置同時(shí)具有閥型和斷裂型的優(yōu)點(diǎn)，它即可防止單獨(dú)用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動(dòng)作后恢復(fù)容器的繼續(xù)使用。組合裝置的爆破片可根據(jù)不同的需要，設(shè)置在安全閥的入口或出口側(cè)。前者可利用爆破片把安全閥與器內(nèi)的氣體隔離，以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住，當(dāng)容器超壓時(shí)，爆破片斷裂，安全閥也開啟，容器降壓后，安全閥再關(guān)閉，容器可以繼續(xù)暫運(yùn)行，等設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)再裝上爆破片。這種結(jié)構(gòu)要求爆破片的斷裂不妨礙后面安全閥的正常動(dòng)作，而且要求在爆破片與安全閥之間設(shè)置檢查器具，防止它們之間存有壓力，影響爆破片的正常動(dòng)作。當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)時(shí)，可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞，爆破片則用以補(bǔ)救安全閥的泄漏。這種結(jié)構(gòu)要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時(shí)排出，否則安全閥即失去作用。

普通正拱形爆破片盡管預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，在正常操作時(shí)，膜片處于彈性狀態(tài)，但溫度和壓力的波動(dòng)對(duì)正拱形爆破片影響較大，因此爆破片的爆破壓力會(huì)隨著工作時(shí)間而不斷下降導(dǎo)致提前爆破。因此，普通正拱形爆破片工作壓力與其設(shè)計(jì)爆破壓力之間應(yīng)存在足夠的裕度，國標(biāo)規(guī)定工作壓力不宜超過爆破片爆破壓力的70%，當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力很接近時(shí)，不宜選擇普通正拱形爆破片。

普通正拱形爆破片技術(shù)特性：

1、適用于氣、液兩種介質(zhì)，爆破壓力較高的工況

2、大工作壓力可達(dá)小爆破壓力的70%

3、帶托架可承受背壓

4、爆破時(shí)可產(chǎn)生碎片，不推薦的安全閥串聯(lián)使用

普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠(yuǎn)小于正向承壓能力，當(dāng)設(shè)備可能出現(xiàn)較大負(fù)壓（真空），或當(dāng)爆破片的泄放側(cè)可能出現(xiàn)較大背壓時(shí)，需要在爆破片承壓側(cè)加設(shè)背壓托架（形狀與爆破片一致）。

普通正拱形爆破片的爆破壓力與爆破片箔材的預(yù)拱成形前厚度成正比，與其泄放量成反比。當(dāng)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力很低或者其泄放直徑很小時(shí)，不宜選用普通正拱形爆破片，因?yàn)楸破趶教【蜁?huì)使爆破片箔材的厚度變小，口徑標(biāo)的非常小時(shí)無法對(duì)爆破片進(jìn)行產(chǎn)品的加工處理。