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爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。

爆破片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。爆破片單獨使用時，通常有二種形式：單個、并聯(lián)或串聯(lián)使用，此時，爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據(jù)生產(chǎn)需要來正確設(shè)置。

爆破片裝置在與安全閥聯(lián)合使用時具有如下優(yōu)點：裝置完全無泄漏；爆破片的使用隔離了腐蝕介質(zhì)，從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長，進(jìn)而減少了工廠的檢修費(fèi)用，提高了設(shè)備的利用率；可使用廉價的材料作安全閥的閥芯，從而降低了安全閥的材料費(fèi)用。

爆破片的這種安裝形式，有可能對安全閥的安裝及泄放能力造成影響，因此，特別要注意所選的爆破片，其爆破后的凈而積必須具有能通過安全閥的額定排量的能力，同時被保護(hù)的設(shè)備介質(zhì)還必須是非粘性或不容易結(jié)渣的物料。

爆破片的使用者和生產(chǎn)者應(yīng)隨時掌握爆破片技術(shù)的 新發(fā)展?fàn)顩r，熟知不同種類爆破片的使用場合，合理計算爆破片的起爆壓力，綜合按照上述的爆破片的使用安裝操作，在不同場合能正確合理地選用和安裝爆破片，這樣定會有效地避免因超壓爆炸或有害物質(zhì)泄漏等，引起的危險事故的發(fā)生。

在選用爆破片的過程中， 般需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件)，擬定對爆破片的基本要求，如果有標(biāo)準(zhǔn)化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。

爆破片的爆破壓力分設(shè)計爆破壓力和標(biāo)定爆破壓力。所謂爆破片的設(shè)計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應(yīng)于爆破溫度下的爆破壓力；而標(biāo)定爆破壓力是爆破片經(jīng)過爆破試驗標(biāo)定符合設(shè)計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內(nèi)，當(dāng)商定制造范圍為零時，標(biāo)定爆破壓力應(yīng)是設(shè)計爆破壓力。

爆破片材料的選用

制造爆破片常用材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨，氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：目前國內(nèi)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等)。因其化學(xué)成份均勻，機(jī)械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍 寬（-196℃~70℃)。所以成為制造爆破片 選材料。