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漏斗內(nèi)襯用Mn18Cr2耐磨板材高錳耐磨鋼是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

漏斗內(nèi)襯用Mn18Cr2耐磨板材的主要用途
中型塑料模具，破，篩板，入料器，給料漏斗，提升機(jī)，刃板，輸送機(jī)，挖斗，刀板，齒輪，自卸車，鏟運(yùn)機(jī)，工業(yè)卡車，鐵路貨車，推土機(jī)，挖掘機(jī)。輸漿管，螺旋輸送機(jī)，齒輪壓力機(jī)。
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漏斗內(nèi)襯用Mn18Cr2耐磨板材不銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡(jiǎn)言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)（如酸類）腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說(shuō)來(lái)，含鉻量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。。奧氏體不銹鋼屬鉻鎳系不銹鋼，是單一的奧氏體組織，它具有良好的耐蝕性、低溫韌性、壓力加工和焊接工藝性、無(wú)磁性、廣泛用作腐蝕介質(zhì)中工作的低溫鋼和無(wú)磁鋼；鐵素體型不銹鋼主要含有鉻，在加熱和冷卻過(guò)程中有相變發(fā)生，是硝酸、氮肥工業(yè)常用的耐磨材料；馬氏體不銹鋼由于含碳量較高，幫淬透性好，淬火后獲馬氏體組織，此類鋼，低碳者韌性好，可制造在腐蝕介質(zhì)中工作的耐沖擊零體；高碳用于制造彈簧、軸承、手術(shù)刀片等；由奧氏體和鐵素體兩相混合組織為基體的不銹鋼是雙相不銹鋼，它具有強(qiáng)度高、韌性好，耐晶間腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。其中00Cr18Ni5Mo3Si2鋼主要用于制造煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)的熱交換器和冷凝器，0Cr26Ni5Mo2用于制造海水腐蝕設(shè)備；沉淀硬化型不銹鋼，因含有大量的鉻、鎳及能析出沉淀硬化相的鉬、鈮、鉛、銅等元素，使其經(jīng)過(guò)淬火時(shí)效處理后具有較高的強(qiáng)度和韌性，主要用于制造彈簧、墊圈、波紋管等。

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漏斗內(nèi)襯用Mn18Cr2耐磨板材特鋼雖然隸屬于鋼鐵行業(yè)，但成分復(fù)雜多變、制備工藝技術(shù)要求高，決定了特鋼產(chǎn)品的多樣性，不同的品種因成分和工藝要求的不同而導(dǎo)致了性能上的巨大差異，進(jìn)而在產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域上有所區(qū)別;與此同時(shí)，生產(chǎn)工藝又帶來(lái)了資金、技術(shù)等方面進(jìn)入門(mén)檻的高低之分。世界上約有特鋼近2000個(gè)牌號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格，世界主要特鋼生產(chǎn)國(guó)主要有瑞典、日本、美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、意大利、西班牙、韓國(guó)等，它們占據(jù)全球90%以上特鋼貿(mào)易份額。瑞典是世界上特鋼占比高的，以高度專業(yè)化生產(chǎn)著稱，日本特鋼則代表世界高水平，產(chǎn)品高端比例大，綜合競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。。