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? 操作的常識 ?操作機(jī)器作業(yè)時要首先熟悉工作場地，盡量縮短作業(yè)循環(huán)時間。 作業(yè)時首先平整好作業(yè)場地。 ?作業(yè)時駕駛員盡量避開下風(fēng)向，以免粉塵進(jìn)入駕駛室，危害操作員。 作業(yè)區(qū)域不得有閑雜人員和車輛。 ?注意作業(yè)區(qū)域下埋管線，盡量避免斜坡作業(yè)。 寒冷天氣條件下的機(jī)器操作注意問題： 電瓶和電氣系統(tǒng) ?保持電瓶清潔，始終處于充滿電的狀態(tài)。保持電瓶樁極和線纜清潔，必要時噴涂潤滑脂以防止樁極腐蝕。 潤滑油 ?根據(jù)操作環(huán)境溫度選擇合適的潤滑油。 燃油系統(tǒng) ?保證燃油的清潔根據(jù)環(huán)境溫度選用合適的燃油。有的發(fā)動機(jī)安裝有進(jìn)氣預(yù)熱裝置，因此，禁止使用啟動液強(qiáng)行啟動發(fā)動機(jī)。 ?斜坡上行走注意問題： ?考慮到滑移裝載機(jī)機(jī)身的重量分配，滿載上坡時，應(yīng)當(dāng)面對斜坡高處，前進(jìn)行駛到高處 ?

一、安裝 由于大多數(shù)主機(jī)在出廠時都已預(yù)留了配裝附具的油口接頭，所以在安裝破碎錘時，只須按說明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起即可。 二、 使用 1.操作方法 正確操作可好破碎錘的作業(yè)效率，并可延長使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)： （1）每次使用時，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象；同時，為小心起見，應(yīng)隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。 （2）在破碎錘作業(yè)時，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主 體螺栓松動，嚴(yán)重時可傷及主機(jī)本身。 （3）進(jìn)行破碎作用時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能；勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。 （4）勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。 （5）當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時，應(yīng)先從邊緣處開始，不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。 （6）不要用破碎錘的護(hù)板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機(jī)均以小型機(jī)為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機(jī)吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。 （7）不要在液壓缸全伸或全縮時進(jìn)行作業(yè)，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機(jī)。 ?
2.維護(hù)保養(yǎng) 由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長機(jī)器的使用壽命，除及時對主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損；檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應(yīng)請的人員更換。 （2）潤滑。對工作裝置的潤滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進(jìn)行潤滑。 （3）更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時，應(yīng)將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。 （4）破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的的部件，一般無專用設(shè)備的工廠不要自行的，要作委托維修。 ?

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