| 紅海機(jī)械履帶式拋丸清理機(jī) 工件氧化前處理設(shè)備 金屬除銹噴砂機(jī) |
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價(jià)格：10000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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| 上架時(shí)間：2019-04-09 08:15:12 | 瀏覽量：88 | |
佛山市紅福海機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)型 | |
| 所屬行業(yè)：水利機(jī)械設(shè)備 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:邱亮 () | 手機(jī):13431673386 |
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產(chǎn)地 佛山 額定電壓 110v 功率 10kw 類型 吊鉤式 品牌 紅海機(jī)械 型號(hào) 履帶式拋丸清理機(jī) 詳細(xì)說明 主要技術(shù)參數(shù) q3210履帶式拋丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
一、機(jī)器的用途及特點(diǎn) 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 三、主要技術(shù)參數(shù) 四、機(jī)器的安裝及調(diào)整 五、機(jī)器的操作及注意事項(xiàng) 六、機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng) 七、軸承明細(xì)表 八、機(jī)電明細(xì)表 九、常見故障原因及排除方法 十、電氣系統(tǒng) 一、機(jī)器的用途 該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強(qiáng)化。（注：本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件，否則將損傷履帶） 本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)，新開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)： 1、該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋丸器，結(jié)構(gòu)簡單、葉片更換方便、清理效率高。 2、采用be型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命具有積極的作用。 3、采用了袋式除塵器，粉塵排放濃度低于**規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。 4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象，降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音。 5、工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 二、結(jié)構(gòu)及工作原理 本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器、 提升機(jī)、分離器系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。 工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)。同時(shí)拋丸器高效拋出彈丸形成的形束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上灰塵經(jīng)手動(dòng)振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，用戶可定期除塵。廢砂經(jīng)廢料管流出，用戶可回用丸砂混合物由回用管回收進(jìn)室體，待分離器分離后再回用干凈的彈丸經(jīng)供丸系統(tǒng)進(jìn)入拋丸器拋打工件。 三、主要技術(shù)規(guī)格 1、履帶端盤直徑φ600mm 2、履帶端盤轉(zhuǎn)數(shù)3.6rpm 3、被清理工件最大單件重量10kg 4、滾筒最大載重量 （易翻滾工件）200kg 5、生產(chǎn)率600-1200kg/h 6、拋丸器： 一臺(tái)q034ⅱ轉(zhuǎn)速2900r/min葉輪直徑φ250mm拋丸量180kg/min拋丸器功率7.5kw 7、除塵器風(fēng)量2000m3/h 8、除塵器2.2kw 9、設(shè)備總功率12.7kw (注：其中生產(chǎn)率與工件的復(fù)雜程度和表面積有關(guān)，一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2 ) 四、機(jī)器的安裝及調(diào)整 （一）1、本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部件組裝成一體，整機(jī)安裝時(shí)按圖一，將提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整上端主動(dòng)皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶偏跑。然后將分離器與提升機(jī)上部用螺栓緊固。 2、將供丸閥門安裝在分離器上，將彈丸用管插入清理室后面的鋼管中，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離器后的廢料用戶可自備廢料桶處理。 3、分離器的安裝圖見圖三，分離器正常工作時(shí)，彈丸流幕不應(yīng)有缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整序號(hào)1（重錘）直至形成滿幕簾，以得到良好的分離效果。彈丸篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除。 4、提升機(jī)皮帶由用戶配孔聯(lián)接，聯(lián)接形式如下圖： （二）空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1、試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全面的了解。 2、開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象及機(jī)器的潤滑情況是否符合要求。 3、該機(jī)要求裝配正確，開機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、馬克等進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，各電機(jī)旋向應(yīng)正確，履帶提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無偏跑現(xiàn)象。 4、檢查各電機(jī)的空載電流，軸承升溫、減速器、拋丸器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢查原因，進(jìn)行調(diào)整。 5、單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)。 五、機(jī)器的操作及注意事項(xiàng) (一)機(jī)器的操作 1、凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作。 2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中，然后放入工件，關(guān)閉料門，準(zhǔn)備開車。 3、依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器開始清理工作，清理完備后，拋丸器自動(dòng)停止，約1分鐘后，關(guān)閉提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)，打開加料門，按動(dòng)履帶反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。 4、遇緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器會(huì)立即停止工作。 5、全部工作完畢后應(yīng)關(guān)閉除塵器。 6、在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有風(fēng)閥，根據(jù)情況調(diào)整風(fēng)閥，可得到良好的分離效果。 7、拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快，因此定向套磨損超過十毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平尖角成450）。 (二)、注意事項(xiàng)： 1、定期清除，除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵器管，影響除塵效果。 2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。 3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。 4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。 六、機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng) 1、每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。 2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。 3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備潤滑見表。 4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清理零件，更換磨損的零部件。 5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切開電源，避免事故的發(fā)生。 6、清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況進(jìn)行更換，更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的間隔 放在1.5 mm以內(nèi)，更換時(shí)參考下圖。 七、滾動(dòng)軸承明細(xì)表 序號(hào)名稱型號(hào)所屬部位數(shù)量 1帶座向心球軸承f207提升機(jī)、履帶輥、絞籠10 2單列向心球軸承1210清理室端盤4 八、機(jī)電明細(xì)表 序號(hào)名稱型號(hào)所屬部位數(shù)量 1電機(jī)y160m1-2拋丸器1 2減速電機(jī)bwy15-17-1.5kw提升機(jī)1 3減速電機(jī)bwy15-29/59-1.5kw履帶1 九、常見故障原因及排除方法故障產(chǎn)生原因排除方法清理效果差清理時(shí)間長 1、定向套窗口位置不對(duì)。 2、拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、 分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重。 3、使用彈丸過小。 4、彈丸流量過小。 5、清理室履帶松馳。 1、 按說明書要求調(diào)整定向套開口位置。 2、 仔細(xì)檢查各件，若磨損應(yīng)立即更換。 3、 選擇合適彈丸。 4、 調(diào)整供丸閘門，增大彈丸流量，若循環(huán)不足，應(yīng)加入新彈丸。 5、 調(diào)整清理室兩邊的漲緊裝置，使之漲緊。提升機(jī)皮帶打滑，發(fā)生較大磨擦磕碰聲音 1、皮帶松馳。 2、提升機(jī)下部物料阻塞。 3、提升機(jī)皮帶跑偏。 1、 調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺栓，使皮帶漲緊。 2、 打開提升機(jī)下部的物料門，人工清除堆積物料，嚴(yán)格按說明書要求開、關(guān)機(jī)。 3、 打開提升機(jī)上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向調(diào)整提升機(jī)上部漲緊裝置，邊調(diào)邊單獨(dú)試車。螺旋輸送器轉(zhuǎn)速降低或停轉(zhuǎn) 1、 螺旋輸送器內(nèi)有很大雜物。 2、 軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)入彈丸。 3、 提升機(jī)皮帶松馳。 1、 打開清理室前面的小檢查門，清除雜物，并檢查軸承頂絲是否松動(dòng)。 2、 檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)入彈丸，若損壞嚴(yán)重，應(yīng)重新更換。 3、 調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。分離器分離效果差分離區(qū)風(fēng)速不合適。調(diào)整除塵系統(tǒng)中進(jìn)入分離器的風(fēng)閘，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到合適。故障 產(chǎn)生原因 排除方法拋丸器電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 1、拋丸量過大。 2、軸承損壞。 3、電機(jī)本身有問題 1、根據(jù)電流顯示（負(fù)載電流不超過15a）可調(diào)整拋丸量。 2、更換軸承。 3、檢查電路和電機(jī)參數(shù)。拋丸器振動(dòng)、噪聲太大 1、平衡性差。 2、 由于大塊物料進(jìn)入拋丸器，使葉片斷裂破壞。 3、 相對(duì)一組葉片磨損不勻，引起重量差較大。相對(duì)一組葉片的重量差不得大于5克，更換葉片時(shí)應(yīng)成組或成對(duì)更換。室體灰塵外溢 1、 密封不良。 2、 吸塵風(fēng)量過大。 1、查除塵管道是否密封良 好，并使之密封。 2、（a）、清除布袋除塵器上的灰塵。 （b）、調(diào)整除塵系統(tǒng)進(jìn)入清理室的閘閥，增加清理室的風(fēng)量。     機(jī)電之家網(wǎng)廠家佛山市紅福海機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供紅海機(jī)械履帶式拋丸清理機(jī) 工件氧化前處理設(shè)備 金屬除銹噴砂機(jī)的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取紅海機(jī)械履帶式拋丸清理機(jī) 工件氧化前處理設(shè)備 金屬除銹噴砂機(jī)的具體資料，聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在機(jī)電之家網(wǎng)看到的。
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