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高爐爐頂紅外攝像系統(tǒng)是運(yùn)用于煉鐵廠高爐爐頂?shù)奶胤N閉路電視設(shè)備，采用水、風(fēng)冷方式。探頭外層采用水冷卻裝置；內(nèi)層前端采用針孔形式，通過壓縮氮?dú)鈱z像機(jī)及鏡頭進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，同時在前端噴出形成風(fēng)簾，有效防止?fàn)t內(nèi)高溫及粉塵對鏡頭前端的侵蝕。由于目前采用了國外的螺旋吹掃技術(shù)，使得鏡頭前端不再積灰，免去了經(jīng)常由于積灰而要清掃鏡頭的麻煩。設(shè)備將紅外攝像機(jī)鏡頭伸入爐內(nèi)，通過爐墻開孔，直接觀察爐內(nèi)進(jìn)料、料面、料層燃燒及料層溫度等狀況。該設(shè)備既能保證生產(chǎn)安全，又改善工作環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度，還便于實(shí)現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過程的自動化。系統(tǒng)由于采用計(jì)算機(jī)處理技術(shù)，比傳統(tǒng)的模擬電視功能更加強(qiáng)大并有質(zhì)的改變，對保障窯爐的生產(chǎn)運(yùn)行有一定的指導(dǎo)作用。系統(tǒng)集視頻監(jiān)控、錄象、偽彩處理、溫度監(jiān)測、實(shí)時溫度曲線、溫度分析、溫度跟蹤顯示于一體；靈活的組態(tài)設(shè)置和豐富、強(qiáng)大的視頻處理功能充分體現(xiàn)了該系統(tǒng)的實(shí)用性。

2.主要性能及指標(biāo)：

  2.1電器性能指標(biāo)：

    掃描方式：625行25幀   2∶1隔行

    視頻輸出：1.0Vp-p 負(fù)極性  75Ω

    信噪比：≥50dB

    亮度鑒別等級：≥8級

    最低照度：0.0001Lux

    視角：110°（對角線）

    功耗：30W

  2.2使用環(huán)境條件：

    爐內(nèi)溫度：≤1800℃    爐頂溫度：≤500℃

    控制系統(tǒng)：≤70℃

    壓縮空氣：入口壓力：≥0.4Mpa

          溫度：≤35℃

流量：≥0.3M?/min

冷卻水：進(jìn)、回水壓差：≥0.1 Mpa

      ● 入料觀察功能：

         可通過計(jì)算機(jī)直接觀察入料情況

         或外接監(jiān)視器觀察。

      ● 記錄功能：

         JPEG圖像格式/BMP圖像格式。（MPEG-Ⅳ軟件壓縮）

3.工作原理：

成套設(shè)備中含：高溫特種紅外攝像機(jī)、特種紅外鏡頭、水風(fēng)冷保護(hù)套、攝像儀內(nèi)層保護(hù)管、溫度信號轉(zhuǎn)換器、控制箱、安裝基板、計(jì)算機(jī)、專業(yè)監(jiān)視器等組成。（視配置而定）

3.1圖像部分：

    圖像系統(tǒng)主要由紅外攝像儀及高溫針孔鏡頭完成對爐內(nèi)情況的圖像采集，經(jīng)同軸電纜傳送至計(jì)算機(jī)處理。由計(jì)算機(jī)處理后產(chǎn)生直接觀察圖、料層溫度圖。輸出可直接接CRT顯示器或?qū)Ｓ帽O(jiān)視器顯示入料觀察圖像。攝像儀及鏡頭均置于高溫特種防護(hù)罩內(nèi)，防護(hù)罩安裝于基板上。

計(jì)算機(jī)與探頭之間的控制信號通過COM1連接，現(xiàn)場信號經(jīng)信號轉(zhuǎn)換器后轉(zhuǎn)成RS-232信號送入計(jì)算機(jī)。

3.3氣路部分：

空壓站送來的壓縮氣體（壓力大于0.4Mpa），經(jīng)調(diào)壓閥直接調(diào)壓（壓力大于0.4Mpa）后送至探頭罩內(nèi)腔進(jìn)風(fēng)口，該低溫高速氣流在探頭前端的夾層內(nèi)形成氣墻，有效地減小外層對內(nèi)層的熱輻射及熱傳導(dǎo)，氣流在探頭前端擴(kuò)風(fēng)口形成壓力內(nèi)簾，既可以防止?fàn)t內(nèi)粉塵在探頭前端的凝結(jié)，又可以消除爐內(nèi)的高溫粉塵對鏡頭的侵蝕。

3.4水路部分：

    冷卻水流經(jīng)整個預(yù)埋件基板，由出水口循環(huán)輸出，該循環(huán)水有效地降低了爐內(nèi)高溫對鏡頭及攝像機(jī)的熱量傳導(dǎo)，為攝像機(jī)的可靠工作提供了保證；同時，循環(huán)水又可有效地隔離爐壁高溫對攝像機(jī)及鏡頭的影響。

3.5供電部分：

本設(shè)備采用AC220V±10%供電，外接電源直接接入控制箱內(nèi)，經(jīng)電源適配器轉(zhuǎn)換成低壓輸出。