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粉塵加濕攪拌機設(shè)備特點：
1、整機具有結(jié)構(gòu)緊湊，整體機能好
2、技術(shù)先進，工藝精密
3、可靠性高，密封機能好
4、水量可調(diào)節(jié)磨損量小，處理量大
5、壽命長，可連續(xù)工作，故障率低
講述一下粉塵加濕攪拌機的使用的步驟：
1、本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。
2、啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。
3、減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。
    粉塵加濕攪拌機的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)：
一、日常運轉(zhuǎn)介紹：
日常運轉(zhuǎn)仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是對加濕機的性能的檢查。斗提提升機要注意主機設(shè)備負荷的變化會對加濕機性能產(chǎn)生的影響。

注：在機器開動之后，應(yīng)密切注意加濕機的工作狀況，做好有關(guān)記錄。首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。
二、試運轉(zhuǎn)介紹：
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使加濕機能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)，含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
注：在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況。例如：出現(xiàn)異常的溫度，壓力，水分等將給新裝置造成損害。 
    粉塵加濕攪拌機在使用的過程中一定要結(jié)合，加濕機的特點來進行維護和保養(yǎng)以及以后的生產(chǎn)活動。
粉塵加濕攪拌機的特點以及運行原理：
    粉塵加濕攪拌機分為單軸驅(qū)動和雙軸驅(qū)動,均采用噴水加濕攪拌的原理來輸送物料,避免了粉塵的二次污染,是火力發(fā)電,冶金,建材等行業(yè)重要設(shè)備之一。
    雙軸粉塵加濕攪拌機采用U型的殼體,由雙軸螺旋噴水加濕攪拌進行輸送,通過控制給水量的大小,來控制粉塵的潮濕度,具有攪拌均勻,處理量大的優(yōu)點。
    雙軸粉塵加濕攪拌機均是采用電機帶動擺線針輪減速機將主軸進行運轉(zhuǎn),粉塵從加濕攪拌機的頂部進料,通過葉輪的旋轉(zhuǎn)來進行攪拌輸送物料,在由另一端的底部出料。
粉塵加濕機的優(yōu)點:
1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
2、出力大(每小時可攪拌加濕200T),加濕均勻，工作可靠。
3、特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。
4、殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
5、本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。
6、增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。
 粉塵加濕機工作原理：
1、軸封選用多槽迷宮與填料組合密封,密封牢靠,且對軸的磨損輕。
2、出力大（每小時可拌和加濕200t）,加濕均勻,作業(yè)牢靠。
3、特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水體系,可保證物料加濕均勻。
4、拌和棒選用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制作,總體加大了設(shè)備的工作使用時間。
5、殼體內(nèi)襯選用鐵基合金制作,運用壽命高,防止磨損后空位過大而致使的物料自流。
6、本機組織活絡(luò),有鏈傳動和直聯(lián)兩種辦法,傳動組織選用擺線式減速機
7、添加振蕩體系,使粉塵加濕機克服了其處置粘性粉塵易構(gòu)成筒壁粘結(jié)的疑問,行進了加濕機的適應(yīng)性,拓寬了加濕機的運用計劃。
8、且殼體與底座選用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C無影響。