| 美國赫伯特E71T8-Ni1管道焊絲甘肅批發(fā) |
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價(jià)格：電議 元(人民幣) | 產(chǎn)地：美國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：本地 | |
| 上架時(shí)間：2020-04-13 10:41:05 | 瀏覽量：82 | |
山東錦騰焊接材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：進(jìn)口焊條 | 主要客戶：全國 | |
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美國赫伯特E71T8-Ni1管道焊絲甘肅批發(fā)美國赫伯特E71T8-Ni1管道焊絲
說明: E71T8-Ni1是一種低合金鋼自保護(hù)藥芯焊絲，不需保護(hù)氣體。熔敷金屬中含0.80%~1.10%Ni，具有優(yōu)良的低溫韌性，抗裂性能好。其熔敷效率高，電弧穿透力大，呈噴射狀，操作容易，焊縫成型美觀，脫渣容易。采用直流正接，適宜全位置焊接。由于熔渣凝固快，特別適合立向下焊？捎糜诤附雍癜寮皠傂源蟮闹匾Y(jié)構(gòu)。 用途: 用于焊接要求韌性高和需要加鎳的焊縫，特別適合于對低溫韌性要求高的API X52至X70油氣管道的現(xiàn)場焊接。也可用于普通鋼、耐大氣腐蝕鋼及高強(qiáng)度鋼的自動(dòng)和半自動(dòng)焊接，如輸油輸氣管線、海洋平臺(tái)、貯罐等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Al 保證值 ≤0.12 ≤1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.80～1.10 ≤1.8 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) KV2(J) 保證值 490～620 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃) ≥27(-40℃) 一般結(jié)果 510～540 410～440 ≥26 130～200 120～160 參考電流 (DC-) 焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V) 送絲速度(in/min) φ1.6 150～250 17～20 60～100 φ2.0 180～250 18～20 60～110
美國SMC鎳基焊條鎳基焊輥壓機(jī)專用耐磨焊絲全代理瑞典伊薩不銹鋼焊條鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設(shè)的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時(shí)注意以下事項(xiàng)： 1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時(shí)，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。 2、各種不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型藥皮應(yīng)以150~250℃烘1小時(shí)，低氫藥皮應(yīng)經(jīng)200~300℃烘1小時(shí)，（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質(zhì)量。 3、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時(shí)電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應(yīng)低20%左右，同時(shí)電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 4、 焊縫鐵素體量，根據(jù)化學(xué)成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。SK 600-G金屬粉末藥芯焊絲廣泛應(yīng)用于建筑構(gòu)件表面-受到壓縮、沖擊和摩擦的綜合應(yīng)力，如破碎機(jī)顎板、擋板、聚乳酸-新設(shè)備和刀具。熔敷對爆發(fā)不。可通過研磨加工。 焊接性能: SK 600-G是一種馬氏體合金，特別適用于強(qiáng)壓縮和沖擊應(yīng)變。 硬度：HRC 55-60 高鉻型耐磨焊絲，添加碳化鎢合金。堆焊后表面硬度高、耐磨性好，適用于磨損嚴(yán)重的工況。填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，源自德國技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)；w中加入鎳合金，在高溫900度環(huán)境下硬度保持58HRC。適用于600度-900度高溫磨損。適用于燒結(jié)機(jī)、布料溜槽、篦板等。 (1) 高鉻型耐磨焊絲，添加碳化鎢合金。 (2) 堆焊后表面硬度高、耐磨性好，適用于磨損嚴(yán)重的工況。 (3) 填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲， 源自德國技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)。 (4) 基體中加入鎳合金，在高溫900度環(huán)境下硬度保持58HRC。 (5) 適用于600度-900度高溫磨損。適用于燒結(jié)機(jī)、布料溜槽、篦板 等。 使用范圍 用于堆焊在輕擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，適用于燒結(jié)機(jī)、布料溜槽、篦板 等。 技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 直徑 mm 成分(%) 硬度 HRC C Cr Mn Si Mo Ni W Nb 其他 KB-998 1.6 添加大量高硬度的碳化鎢粒子,增加鎳合金含量 WC,Ni 60-63 KB-988 1.2/1.6 3.5 22.5 1.5 1.2 0.5 - 5.0<0.5 - 60-65 焊接工藝 直徑 焊接電流 焊接電壓 保護(hù)氣體 保護(hù)氣體氣流量 焊絲伸出長度 焊接速度 焊槍傾角 電流類型 1.2mm 160-220 A 22-25 V 純二氧化碳或純氬氣 20L/min 15-20mm 35cm/min 80° 直流反接 1.6mm 200-280 A 22-28 V
因康鎳600焊條 601焊條堆焊焊絲,鎳基焊絲,高強(qiáng)鋼焊絲,鋁鎂焊絲,藥芯焊絲Nickel 141焊條
（合金141） A5.11 ENi-1焊條 焊接lncoloy200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。 Nickel 61填充金屬 （合金61） A5.14 ERNi-1 200、lncoloy201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊 190焊條（合金190） A5.11 ENiCu-7焊條 蒙乃爾lncoloy400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。 60填充金屬（合金60） A5.14 ERNiCu-7焊絲 蒙乃爾400合金自身的焊接，以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料lncoloy61合金需用手工電弧焊方法熔敷) 蒙乃爾187 (合金187) A5.11 ECuNi焊條 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel 200之間的焊接 蒙乃爾67 (合金67) A5.14 ERCuNi焊絲 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200合金之間的焊接 I A焊條（合金A） A5.11 ENiCrFe-2焊條 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接 182焊條（合金182） A5.11ENiCrFe-3焊絲 鉻鎳鐵合金lncoloy600、601合金和鎳鉻鐵合金800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 國際鎳業(yè)公司82 (合金82) A5.14 ERNiCr-3焊絲 抗蠕變接頭的焊接；焊接鉻鎳鐵合金600、lncoloy601、鎳鉻鐵合金800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊 92填充金屬 （合金92） A5.14 ERNiCrFe-6焊絲 鉻鎳鐵合金、鎳鉻鐵合金與不銹鋼、碳鋼以及蒙乃爾合金之間的焊接；蒙乃爾合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接 152焊條（合金152） A5.11 ENiCrFe-7焊條絲 鉻鎳鐵合金lncoloy690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)D802/D812鈷基合金堆焊焊條堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司太立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在850℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 |
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