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氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
該系統(tǒng)主要由倉(cāng)泵部分、氣源部分、管道和灰?guī)觳糠值冉M成，采用PLC全自動(dòng)控制.
系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、輸送灰氣比高、出力大、輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點(diǎn)， 整個(gè)系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會(huì)造成二次污染，整個(gè)輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求。

1）倉(cāng)泵部分倉(cāng)泵選型：L型、QPBⅢ型濃相倉(cāng)泵（下引式）、QSB濃相倉(cāng)泵(下引式)

2）控制系統(tǒng)
1、采用全自動(dòng)PLC程控運(yùn)行為主，就地手動(dòng)為輔，在集控室實(shí)現(xiàn)上位機(jī)集中監(jiān)控管理
方式1：全自動(dòng)PLC程控（主）+就地手動(dòng)（輔）+上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
方式2：KCT系列可編程檢測(cè)控制系統(tǒng)（PLC+模擬控制臺(tái)（屏））
3）輸送管道
  一般采用普通無縫鋼管，彎頭采用耐磨陶瓷彎頭，此彎頭具有耐磨損、耐高溫、密封性好和使用周期長(zhǎng)、能適應(yīng)長(zhǎng)遠(yuǎn)距離輸送等特點(diǎn)。   
4）灰?guī)觳糠?BR> 主要由灰?guī)毂倔w、布袋除塵器、壓力真空釋放閥、料位計(jì)、卸灰設(shè)備等組成.
5）氣源部分
 主要為倉(cāng)泵輸送及氣控元件提供高品質(zhì)的氣源。包括由空氣壓縮機(jī)、過濾器、干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐及氣化風(fēng)機(jī)等組成
氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)
1、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、布置靈活、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠
2、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高（PLC可編程自動(dòng)控制）
3、灰氣混合均勻，輸灰出力大，能滿足長(zhǎng)距離輸送，輸送距離可達(dá)1200m
4、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行綜合造價(jià)低，維護(hù)方便及維護(hù)費(fèi)用低
5、整個(gè)系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會(huì)造成二次污染
6、輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求

6)設(shè)備介紹
1、QSB型全自動(dòng)氣力輸送泵（上引式倉(cāng)泵），是根據(jù)壓差原理、射流技術(shù)與流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合的新型濃相氣力輸送裝置，是正壓氣力輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備,它以壓縮空氣為動(dòng)力，將粉狀物料經(jīng)輸送管道輸至灰?guī)旎騼?chǔ)料倉(cāng)。

2、QPB-Ⅲ型高效氣化射流泵（下引式倉(cāng)泵），是根據(jù)差壓原理，射流技術(shù)與流態(tài)技術(shù)相合的新型濃相氣力輸送裝置，是總結(jié)了多年運(yùn)行實(shí)踐并引進(jìn)了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新一代專利產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會(huì)造成二次污染，整個(gè)輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求。該泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計(jì)。

3、WLB雙倉(cāng)連續(xù)輸送泵
WLB連續(xù)輸送泵是利用脈沖栓流技術(shù)，將物料裝入倉(cāng)泵內(nèi)，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排入管道，在管道中形成連續(xù)的較為密實(shí)的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇?jiǎng)幼�，將料柱切割成料栓，在輸送管道中形成間隔排列的料栓和氣栓，料栓在其前后氣栓的靜壓差作用下移動(dòng)，形成栓狀流氣力輸送。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修省、運(yùn)行綜合成本低。整個(gè)除灰系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高輸送率等特點(diǎn)。

使用條件:

該泵運(yùn)行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣，工作壓力為0.15-0.45Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離≤1000m，高度≤42m，溫度-20℃-150℃，輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。(詳細(xì)資料可來函來電索取)

4、內(nèi)旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）　

紊流雙套管氣力除灰系統(tǒng)屬于正壓氣力除灰方式，該系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備組成與常規(guī)正壓氣力除灰系統(tǒng)基本相同：即通過壓力發(fā)送器(倉(cāng)式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動(dòng)能)傳遞給被輸送物料，克眼沿程各種阻力，將物料送往貯料庫；但是紊流雙套管系統(tǒng)的輸送機(jī)理與常規(guī)氣力除灰系統(tǒng)不盡相同．主要不同點(diǎn)在于該系統(tǒng)采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續(xù)紊流，這種紊流是采用第二條管來實(shí)現(xiàn)的：即管道采用大管內(nèi)套小管的特殊結(jié)構(gòu)形式，小管布置在大管內(nèi)的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板：正常輸送時(shí)大管主要走灰，小管主要走氣，壓縮空氣在不斷進(jìn)入和流出內(nèi)套小管上特別設(shè)計(jì)的開口及孔板的過程中形成劇烈紊流效應(yīng)，不斷撓動(dòng)物料，低速輸送會(huì)引起輸送管道中物料堆積，這種堆積物引起相應(yīng)管道截面壓力降低，所以迫使空氣通過第二條管(即內(nèi)套小管)排走，第二條管中的下一個(gè)開孔的孔板使“旁路空氣”改道返回到原輸送管中，此時(shí)增強(qiáng)的氣流將吹散堆積的物料，并使之向前移動(dòng)，以這種受控方式產(chǎn)生擾動(dòng)，從而使物料能實(shí)現(xiàn)低速輸送而不堵管。

 【高效微正低壓氣力輸送系統(tǒng)】

系統(tǒng)概述

1、JSB高效節(jié)能連續(xù)輸送泵（適合于輸送距離≤400m;輸送量≤30t/h;更為經(jīng)濟(jì),*大輸送量：60t/h）