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濟南冠越機械設備有限公司防爆片專業(yè)生產(chǎn)廠家。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型防爆片都存在相同的局限：爆破時，防爆片碎片會進入泄放管道；由于防爆片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能過防爆片小防爆壓力的65%。由此導致了反拱型防爆片的出現(xiàn)。這種防爆片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達其 小爆破壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。

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具有高耐腐蝕性能和抗低壓能力的石墨爆破片（防爆片），其具有廣泛應用和低成本-高效益的泄壓解決方案。

爆破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力條件下即時爆破，泄放壓力，保障設備財產(chǎn)和人員生命安全,還是超高壓容器的理想安全裝置。

工業(yè)爆炸的要素

可燃性物質(粉塵、氣體和煙霧)與空氣中的氧氣混合后被引燃就產(chǎn)生爆炸。在生產(chǎn)過程或封閉存儲容器內產(chǎn)生爆炸時，壓力將在幾毫秒內快速升高，產(chǎn)生的破壞性力量將置人員和設備于危險之中。大多數(shù)對物料進行處理、加工和存儲的設備的設計不能承受爆燃所產(chǎn)生的壓力。只有經(jīng)過特殊設計可抵抗爆燃產(chǎn)生的最大壓力(Pmax)的設備才能幸免，但是這樣的設備其設計壓力通常超過75psig(5.2barg)。所以這樣的設備造價驚人。

爆燃是燃燒的火球以低于 音速的速度向前傳播的現(xiàn)象，是和以高于音速的爆轟現(xiàn)象相比較而言的。一般的講，受到保護的工業(yè)設備可以免于爆燃危害。

二、粉塵爆炸預防和保護措施

通常，需用采用幾種措施來消除爆燃所帶來的危險。這幾種措施應用的技術可分為被動式和主動式。典型的被動式防護技術是機械方式，不需外部能源。泄爆裝置(稱為防爆板)是被動保護技術。主動防護系統(tǒng)的功能需要一個或多個能源來實現(xiàn)。爆炸抑制系統(tǒng)是主動預防技術�；鸹z測和消除系統(tǒng)是主動預防技術，用來檢測和消除可能導致火災或爆炸的火源。主動和被動式防護裝置都需要定期檢查。不銹鋼防爆板對粉塵爆炸提供經(jīng)濟實惠的泄放保護，但是必須安裝在能接受泄放產(chǎn)生的火球的安全位置。

三、爆炸風險的評估有多種選擇

可將這些措施分類為預防和保護。各種措施的應用都需要分別評估，具體包括以下內容:

1.對風險定量;鑒定原材料的爆燃特點(可能需要實驗測定)。

2.考慮是否應用預防和保護結合的措施。

爆炸直接泄放從經(jīng)濟角度考慮是有利的，但必須對泄放物的影響進行全面評估，以確定可采用的正確的安全措施:

1.爆燃中形成的火球可泄放嗎?

2.保護室內設備時，可以安裝泄放管道嗎?

3.如何對相連設備隔離以防止爆炸的傳播?

4.設備是否可以承受由于泄放排氣所產(chǎn)生的反作用力?

5.建筑物或在泄放區(qū)域內的設備是否可以承受爆炸壓力沖擊和火球帶來的短暫高溫?

對上述問題的回答通常決定應當采用幾種保護措施，例如:

1.抑止爆炸擴延，且沒有排放的措施。

2.火災+爆炸危險的預防措施: (限制可燃物載荷量的日常管理和加工管理)

3.防靜電管理，特別是最小燃點(MIE)低的粉塵

4.利用火花檢測和消除技術即火花產(chǎn)生源的管理控制(如研磨、銑削)。